喷涂特种涂层技术的运用

特点：采用等离子喷涂和喷涂技术，在各种液压缸、往复泵中的柱塞和活塞杆表面上喷涂特种陶瓷涂层。

　　突出特点在于：

　　1.陶瓷涂层与钢基体形成复合材料结构，有效利用热喷涂的优点，强度高且耐磨抗蚀；

　　2.摩擦系数低、能耗小、减少摩擦能耗；

　　3.对密封填料或对偶件的磨耗小，减少维修；

　　4.使用寿命比镀铬件提高3～6倍，属环保涂层技术。

　　应用：此种热喷涂技术广泛适用于石油、化工、化纤、、食品、电力、冶金、舰船、水处理、水利、领域用的往复泵柱塞，液压缸活塞杆等。

耐磨涂层是双组分、灰色胶泥状、室温固化的高分子耐磨抗蚀复合材料。主要由金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的耐磨抗蚀涂层材料;耐磨抗蚀性能优异，与各类金属基材有很高的结合强度;施工操作方便，对施工人员无很高技术要求;同时适用于多种耐磨、腐蚀工况的修复与保护。设备受生产设备运行环境的特殊性和复杂性影响，各种破碎、研磨、冲击、传输等设备部件长期处于超负荷疲劳运行状态，加之受金属材料加工制造的局限性和成本制约，导致相关设备易出现磨蚀、腐蚀、汽蚀等问题。



金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证实喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏妨碍极大，金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结协力，对进步喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是+分有益的。