如何提高喷塑流水线的生产效率可以从以下两点着手，其一可以从流水线的挂具着手，通过对挂具的科学设计，在不超重的情况下增加单个挂具的挂点，这样就可以提高挂具的有效利用率，从而提高喷塑生产线的产量。其二就是采用新型涂装前处理，以前都是传统的涂装前处理，效率非常低，一般温度都是在50摄氏度以上，每次生产前都需要很长的时间来升温，特别是在冬天使用的时间更长，但是使用新型涂装前处理就大大缩短了升温时间，从而提高了生产效率。




镀槽后加一级回收槽 可大大减轻槽液对漂洗水的污染，更利于漂洗水的净化和再循环使用。对每一种类型的清洗水做好分流的作用，充分的减轻废水处理站的处理成本；把轻污染的清洗水资源汇集 一起；可以直接进行对这部分水资料的净化处理回收再利用.在发达的工业背后是以牺牲环境来作为支撑，环境的污染日益严重。我国已多次提出，中国的发展不能以牺牲环境为代价来发展经济。在的引导下各企业在不断的 改善废水处理工艺减少废水处理成本和的把废水经过处理后回收循环回收再利用；清洁生产也是工业界迎接的又一场改革，只有做好了变革准备的企业，才是 的成功者。为企业的生存和发展创造机会！

电镀技术常用于五金配件、金属零件、珠宝首饰、管材等方面，电镀在现代制造业中发挥着巨大作用，例如：镀锌穿线管能够具备防腐性能、镀金产品往往具备很好的反光性和导电性，镀银产品往往非常美观、导电率高。大家都知道电镀的处理工艺比较复杂，一旦处理不当会导致电镀产品性能不良，下面小编为大家介绍电镀加工中常见的两个故障：

　　一、电镀镀前处理不当

　　热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污，当灰尘落在表面上，并与油脂混粘在一起，时间久了很难清洗干净，从而使工件表面形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成。另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物除净，氢气泡易粘附在污物上面，难以排出，从而使镀层产生与麻点现象，且随着气泡逐渐长大，镀层会自动胀破，产生脱皮现象。

　　二、热处理加工不当

　　在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型。