说到镀铑，想必大家还有一点点陌生，今天我们主要来了解电镀铑的在加工时需要注意哪些方面。

　　铑属于一种，在地壳的的含量非常稀少，铑属于一种懒惰金属，所以电镀之后镀层的稳定性和亮度的视觉保持时间比其他电镀工艺保持时间更长。铑拥有其他所拥有的特性，在一般条件下，不会发生化学反应。因为其含量的稀少，因此价格要比其他金属的昂贵一点。

电镀加工的工艺流程--电镀的污染,电镀前处理过程中的水洗流程,电镀加工后的产品干燥工艺流程等都会出现状况.(比如说没有烘干了、酸洗流程没做到位/镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀现象，附着力符合标准、溶剂残留也会变黄 如果烘一下的情况下也会变的更黄)。

在产品的仓库存放过程中---如果温湿度没有控制好,其他化学物品的接触等.( 保存温度建议不超过25度,湿度65%以下.产品经过检验以后需要密闭保存,并且需要加入干燥剂,放置于干燥室温下保存。通常室温为25度上下.采用严格的包装流程,防止镀层接触腐蚀介质,如硫、光线等因素，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理,并不干净。,保证存放的地方干燥无灰尘,包括包装过程干燥无灰尘)。

　电镀是指利用电解原理将金属镀液均匀的涂抹到工件上，电镀加工后会在工件表层形成一层电镀层，根据电镀金属的不同，电镀层的性能也不相同。例如镀金层能够增加反光性能，增加光泽度和导电性能，镀银层能够增加工件导热性能。电镀在配件、管材的加工方面有着广泛的应用。下面小编为大家介绍多孔工件电镀前后的处理：

　　（1）镀层的厚薄也会有所影响。电镀若镀层很薄，则镀层不太会影响清洗，只须注意清洗仔细和。有时检查一下洗后干燥时渗出水的酸碱度或盐类，也可大致了解清洗的与否。

　　（2）很厚的镀层如果镀覆速度较快，常能起到封孔的作用。中间厚度的镀层问题较多。因为镀层常常会在孔口部分形成不完整的桥接。这种架构会使清洗特别困难。

　　（3）目前流行的办法是将多孔的零件例如粉末制品用树脂、蜡料或一些熔融的化合物将孔封闭。用填充孔隙的方法来避免清洗不带来的问题，同时选择的电镀工艺要尽量避免所用溶液的含有强腐蚀性或者促进腐蚀的介质，电镀例如避免溶液内有氯离子等物质。

　　（4）要填孔须在填充前先用高温烘烤以去除油烟，这样可以除去滞留在孔内的油料以帮助封闭剂的进入和结合，除尽油后可浸树脂封闭，真空填充效果比单纯的浸泡要好。一般的产品常用硬脂酸锌在150-180度下浸泡，封闭效果也较好，但电镀工艺中应避免使用强酸以免使封闭材料溶解。

　　（5）多孔制件在电镀之后浸一下重叠性能好的置换型防锈油也有好处。因为这类油料的渗透能力、缓蚀效果和水置换性都很强，有利于清洗不够时防止过分的腐蚀破坏。