(1)堵版的原因

早期柔印产品对于四色网目调图像的印刷，通常会出现网点堵塞的情况。生产一线员工往往认为这是由于油墨干燥太快、网纹辊选择不合理、印刷墨层太厚等因素引起的，而很少考虑印版与油墨之间的匹配关系。测试印版表面张力，需用到液体与固体之间的接触角，示意图如图1所示。通过多次测试，发现柔性版表面图文区域(着墨区域)的表面张力为37～39mN/m，而非图文区域的表面张力为39～41mN/m，比图文区域的表面张力高出2～3mN/m。两个区域的示意图如图2所示。我们分析是洗版毛刷影响了印版表面非图文区域的表面张力。而恰恰是这2～3mN/m的差异，导致印刷过程中非图文区域相对于图文区域更容易吸附油墨。
为什么这样讲呢?因为从油墨的转移过程来看，油墨对印版表面的充分润湿，需要油墨的表面张力低于印版图文区域的表面张力，由于非图文区域的表面张力高于图文区域的表面张力，油墨与非图文区域的表面张力差值将更大，使得印版非图文区域更容易吸附油墨。而当油墨在非图文区域堆积到一定程度时，就会造成印版网点之间产生搭接——堵版也就不可避免地产生了。
(2)堵版的解决方案

为了解决网线版印刷过程中堵版的情况，油墨公司通过检测水性油墨的表面张力，并从树脂连结料、助剂等中筛选出表面张力与印版非图文区域表面张力相近的材料，最终制备出表面张力与非图文区域相同的水性油墨。通过测试发现，该类型的油墨具有良好的印刷适性，基本上杜绝了网线版堵版的情况。对用于非网线版的水性油墨，需要油墨公司制备出表面张力小于图文区域表面张力的油墨，使其能在印版上充分润湿，具有良好的转移性能，同时使得油墨在纸张表面的墨层具有良好的平整性，减少“水波纹”现象。
通过不断摸索柔性版与水性油墨表面张力之间的匹配关系，柔印产品的品质不断提升，精度从早期的120lpi，逐步达到了175lpi，基本可以和胶印、凹印产品相媲美。

3.专色印刷适性

柔印水性油墨印刷适性的改善，提升了印刷品的精度，降低了印刷企业的废品损耗。近年来，柔印产品除了印刷品精度提高之外，很多产品还使用专色印刷，特别是高色强度的专色，对于柔印水性油墨提出了较高要求。柔印水性油墨的墨层厚度取决于网纹辊的储墨量，一味通过改变网纹辊的储墨量来提高墨层厚度，往往会使得印刷品表面墨层出现明显的水波纹现象。对于这种情况，我们可以在印版和印前制作方面多做文章，这样就可以获得饱满、均匀的专色墨层。

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