静电喷塑如何控制膜厚

在喷粉加工的时候如果表面有颗粒是什么原因呢？喷粉厂家为您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到环境的影响变潮了，就会出现小块，喷涂在工件上就会有颗粒。其次粉末在挤出来的时候可能温度过高造成凝固，这个时候需要更换粉末涂料。另外工件在喷粉之前表面并不是干净的，有杂物也会出现颗粒，这个时候需要做的就是将工件表面处理干净。同时涂层太薄也不能盖住小瑕疵从而出现颗粒。

在热喷涂生产中静电喷涂是非常重要的一步，喷涂型材表面的质量主要靠喷涂时候各工艺参数的控制。雾化空气量和出粉量是两个很重要的技术指标，在喷粉之前需要先试着喷几次，这样就可以观察粉体分布是否均匀以及粉量的大小。一般喷粉的时候是在距离喷前端10cm-15cm的范围内直线运行，外部部分都是以雾化粉末的形式存在的。

如何提高喷塑流水线的生产效率可以从以下两点着手，其一可以从流水线的挂具着手，通过对挂具的科学设计，在不超重的情况下增加单个挂具的挂点，这样就可以提高挂具的有效利用率，从而提高喷塑生产线的产量。其二就是采用新型涂装前处理，以前都是传统的涂装前处理，效率非常低，一般温度都是在50摄氏度以上，每次生产前都需要很长的时间来升温，特别是在冬天使用的时间更长，但是使用新型涂装前处理就大大缩短了升温时间，从而提高了生产效率。



如果是电镀过铜的一些五金电镀产品,其产品的表面底层往往会被腐蚀得凹凸不平.塑胶电镀一般情况下是没有金属打底层,BUT:在进行多层电镀的时候,在电镀层与其他电镀层的区位中也将会有多多少少的电位差,这个时候电镀层电位较负的电镀表层将会在时间上被腐蚀,铭扬电镀厂的电镀师傅们就经常能够看到塑胶电镀件表面有锈蚀产生,这个原理就是这么个情况来的呢,关于塑胶电镀与五金电镀的不同之处,不知道通过这个小篇幅文章的讨论,诸位有没有得到理想的呢?