电镀锌：

　　工件外表润滑平坦，可是由于镀层对比薄，通常在5-30微米以内，所以防腐蚀的时刻会对比短。都用在室内运用制件的防锈。

　　此外，制造技术不一样，别的热镀锌的锌层对比高，电镀锌的锌层对比低。还有即是锌层的附着力不一样。电镀锌的附着力要高一点。

　　以下是热镀锌与电镀锌的差异：

　　1.热镀锌：

　　特点是：锌层厚，耐腐蚀性强，报价高。

　　热镀锌技术：将铁件清洁洁净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反响生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--别离--冷却钝化。

　　2.电镀锌：

　　特点是：锌层薄，耐腐蚀性差，报价低。

　　电镀锌技术：化学除油→热水洗→水洗→电免除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→枯燥。

电镀是指利用电解原理使金属表面镀上一层其他金属薄膜，电镀的应用非常广泛，主要应用于：首饰行业、工业产品、机械配件、部件、零件、线管等方面。常见电镀金、电镀银这两种电镀工艺相差不大，都广泛应用于首饰和工业方面。下面电镀为大家介绍电镀的作用是什么：

　　（1）镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(金稳定，也贵。)

　　（2）镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

　　（3）镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，电镀金氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）

　　（4）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）

　　（5）镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。

　　（6）镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。(银性能好，容易氧化，氧化后也导电)