三菱MBR膜清洗前：

三菱MBR膜清洗后：用水清洗之后，观察膜的状态，没有发现膜表面的剥离（局部放大图）

 
项目分析：
根椐我司对现场的分析及三菱MBR膜丝经过日本三菱公司*检测后，膜污堵原因为以下几点：

 1、风机问题

由于使用风机的风量、风压不足，导致曝气不足，以致污泥粘附在膜丝上。

2、加药系统问题

现场的MBR膜系统的加药清洗装置未设计计量泵，整个清洗过程都是手动加药，配药量不精确，以致在线维护清洗未达到理想效果，*后实行离线清洗。

3、污泥问题

污泥生化效果不佳，以致污泥结块粘附到膜丝上。

项目解决方案：

 根据项目现场分析，整个膜组件离线清洗方案如下：

1 首先，起吊膜组件（四吨），同时排干膜槽中污泥。

2 将膜组件拆开后，膜片取出，用水管将膜丝表面污泥淋浴方式冲洗干净后将膜片归位。

3 利用现有水池进行浸泡清洗操作，要浸没整台组件，需水量为2米左右，以20吨水（3000ppm）为基数计算，现场所需的次氯酸钠（10%有效浓度）0.6吨。勾兑完毕后，将组件浸没，用爆气的方式，将水中轻曝气5分钟左右，予以混合。

4 静置后，第二天早上排空，次氯酸钠浸泡完成。

5 对浸泡水池进行冲洗后，勾兑柠檬酸溶液。柠檬酸需量0.2吨（1%浓度）实施2小时左右浸泡。（建议一边浸泡一边轻曝气以便混合。）实施完毕后排干。设备清洗完成，即可接管使用。

6 曝气管清洗

另外，①操作须知 次氯酸钠为刺激性液体，操作时需注意安全。推荐使用防护镜

②次氯酸钠和柠檬酸交叉清洗时需将残余次氯酸钠尽可能清洗干净，以防副反应产生有毒氯气，发生操作事故。

③选择合适的起吊工具（3.5吨左右为宜）

使用药剂

1 10%有效浓度次氯酸钠0.6吨

2 柠檬酸0.2吨（如有结晶水需减去结晶水的量）

3 起吊工具 3.5吨左右为宜

4 洁净的水源

经过24小时的离线清洗及检测，运行五年后，膜的初始通量恢复为原来的97%，膜丝的断丝率小于2% 

• 通过膜件的目视观察及漏气检查、确认到膜没有损坏。

• 测量中空纤维膜的强伸度、没有发现强度的劣化、还保持着新品膜的性能。

• 通过SEM、XMA 、FT-IR的观察、药品清洗前有一些污染、但药品清洗能容易去除污染物。

• 通过药品清洗恢复性的检查、确认到药品清洗后能够恢复到初期性能。

• 从以上结果、可推测虽然运行使用了5年、膜性能能保持到与新品膜近似的性能