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芜湖舜富喷粉(图)-表面喷涂-表面处理

2026年01月11日 08:47:07      来源:芜湖舜富金属表面涂装科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:1

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静电粉末喷涂工艺以前在金属加工行业比较常见,比如常见的冰箱,微波炉表面,但是将该 工艺用于人造板方面,也就是这几年技术才开始成熟。那么想了解这种工艺, 首先要搞懂喷漆和喷粉的区别:

1、原理不一样 喷漆是将漆粘附于表面,喷粉是用 静电吸附于表面

2、 形状不一样:喷漆是液体状,喷粉是粉末状。 烤漆门板与喷粉门板的区别:

静电喷粉优势:

1、 几乎0甲醛,粉末本身不含甲醛,不使用,零voc,,零,另一方面,喷涂过程中的加热烘烤,加速了板内残留甲醛的释放,环保检测甲醛接近于零。

2、 360度包覆,不像板,实木贴皮板,需要封边处理,包覆,浑然一体。

3、 防潮防水。可用于洗脸台等进水区域。

4、 耐刮擦,硬度高,容易打理

5、 基材是中密度纤维板,可以铣型,做隐形拉手。













弧喷涂是利用两根连续送进的金属丝之间产生的电弧作热源来熔化金属,用压缩空气把熔化的金属雾化,并对雾化的金属液滴加速使之喷向工件形成涂层的技术。图4-1为电弧喷涂工作原理图。如图所示,端部呈一定角度的两根连续送进的金属丝,分别接直流电源(18~40V)的正负极,在金属丝端部短接的瞬间,产生电弧。







电弧使金属丝熔化,在电弧点的后方由喷嘴喷射出的高速空气流使熔化的金属雾化成颗粒,并在高速气流的加速下喷射到工件的表面。喷涂过程中,两根丝状喷涂材料用送丝装置通过送丝轮均匀、连续地送进电弧喷涂中的两个导电嘴内,导电嘴分别接电源正、负极,未接触之前要保证两根丝材之间的可靠绝缘。在电源电压保持恒定时,由于电流的自调节特性,电弧电流跟随发生频繁地波动,自动维持金属丝的熔化速度。两丝材端部互相接触时将短路并产生电弧,瞬间熔化并被压缩空气雾化呈微熔滴,以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。

不同的工件采用的前处理工艺流程不同,这里为不同的工件的前处理流程给大家推荐一些前处理的工艺介绍。不同的工件采用的前处理工艺流程不同,这里为不同的工件的前处理流程给大家推荐一些前处理的工艺介绍。处理方式、处理温度一旦选定,处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,应用面广,涂装设备适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。脱脂除锈二合一--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接电泳)。这套工艺是国内应用为广泛的流程,适合各类工件(重油污除外)的前处理;如果采用中温磷化,还可省掉表调工序,简单的板型工件,也可省掉中和工序,成为标准带锈件的四工位工艺。预脱脂--水清洗--脱脂除锈二合一--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接进入电泳槽.).涂装设备对于重油污的工件,首先应进行预脱脂,除去大部分的油脂,以保证在下一步脱脂除锈二合处理后,得到洁净的金属表面。







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