金属表面附着力促进剂属于高分子型附着力增进剂，适用于金属底材增进油漆在其表面的附着力，尤其对非铁金属，如：铝合金、锌合金、不锈钢、水镀电镀面等具有良好的漆膜附着力提升作用。对于金属底材的喷漆涂装来说，解决了油漆能否牢固附着于底材的关键问题。

金属底材由于与空气接触之后会生成一层氧化膜，表面自由能相对降低，再加上例如不锈钢等金属材质表面较为光滑等，影响油漆在底材上的附着力。例如常规UV涂料对金属很难获得较理想的附着力，这可能因为金属底材为致密表面，有机涂料无法渗透吸收，有效接触界面较低，无法形成渗透锚固结构。另一个原因可能与大部分酯化树脂和单体较高的固化收缩率有关系，固化收缩产生的内应力很大程度上反作用于漆膜涂层对金属基材的黏附力。

静电喷塑的时候需要按照严格的步骤来执行，不能忽视任何一个环境，静电喷塑的加工步骤主要分为四步，1、静电喷塑前的处理，这个时候主要去除工件表面的灰尘、锈迹、油污等。2、静电喷塑正式进行，主要将粉末均匀地喷涂到工件上，其中落下来的粉末通过回收系统进行回收，通过过筛后可以再使用。3、高温固化，就是将喷涂好的工件加热到一定的温度，并保持一定的时间。4、装饰处理，主要处理工件的外观效果，比如花纹、增光、木纹等。



放到喷粉室的工件的表面温度要比粉末引燃温度要低，一般要低28摄氏度，喷粉区不可以防止明火、发火源及易产生火花的器具和设备。在喷粉室里可以安装质量好的自动灭火系统和报警装置，这样在发生火灾的时候就可以自动切断电源和供气系统。另外喷粉区的地面可使用难燃或者不燃的防静电材料铺设，地面尽量保持光滑平整，整洁干净。同时喷粉区的照明一般都会选用防尘型冷光源灯具照明。