闭口闪点的检测方法  

根据CB/T261标准，石油产品闭口闪点指石油产品用闭口杯在规定条件下加热到油的蒸气与空

气的混合气接触火焰发生闪火时的zui低温度。判断是否发生闪火是判断石油产品是否到达闭口闪点

的关键。判断闪火的方法很多，如直接观察法、火焰离子检测法、光电检测法、热电偶测温法,热电阻测温法等。

1直接观察法

该法主要用于六七十年代中国早期的闭口闪点检测仪。具体检测方法是:油品加热的同时,点火器给闭口杯中的油气混合气点火,点火后操作人用

肉眼观察油面上方是否出现蓝色火焰。若出现稳定的蓝色火焰,则判断出现闪火,否则为不闪火。用这

种方法检测闪点误差大,操作复杂精度低,检测结果和操作人员的经验关系密切。

2火焰离子检测法

火焰离子检测法始于美国，它根据火焰能使空气电离,从而减低空气的击穿电压，可用检测击穿

电压的方法来确定闪火点。闪火后得到的电信号强度大,闪火导致气体击穿,而气体击穿产生的电火花又进--步加强闪火的

强度，因而闪火的信号很确切。处理这种火焰检测电路较复杂,工艺要求严格,既要求高压变压器铁氧体芯柱间隙达到规定值,又要求接触紧密且不能

松动,否则将产生较大的蜂音，对油杯的放电电极间距也有严格要求。

3光电检测法

光电检测法是利用光纤将闪火时的火光引出，由光敏器件将光信号转换为电信号来判断闪火,该

法是一种zui接近人眼的检测方法。由于闪火火焰为兰绿色,要求所采用的光电二极管能工作于波长较短的波段。

从实质上看是zui符合国家标准和国际标准要求的方案,但光电检测法对光纤和光敏器件的污染很大,需经常清理,带来麻烦，且寿命短,在加热

过程中,红外辐射对检测会带来一定干扰。

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热电偶测温法

热电偶是两种导体组成的一个闭合回路,当闭合回路的两个接点分别置于不同的温度场中，回路中产生一个方向、大小与导体的材料及两接点温度

有关的电动势。两端的温差越大，产生的电动势也越大。热电偶检测闪火发生时的温度变化,具有干扰小、不易损坏、相应迅速、维护简单等优点。由于只

检测温度的变化，且在闪点的瞬间可认为冷端即机，壳内温度是恒定不变的,这样可省去冷端补偿电路，使测量电路更加简化。

这种方法检测闭口闪点不需额外提供高频电压，没有因高压带来的干扰，特别适合单片机型仪表。其缺点是灵敏度低,调试困难,会产生漏检和误报。

5 热电阻测温法

金属导体的电阻值随温度变化而变化,通过测量其阻值推算出被测物体的温度。当出现“爆鸣"现象时,伴随蒸汽温度的突然上升,其热电阻阻值发生

变化,其分压也发生变化,通过检测其电压变化来判断闪火的发生。利用热电偶、热电阻作为测温探头检测闪火的

方法相对比较成熟,为目前国内外大多数闭口闪点测试仪厂家所使用。热电偶、热电阻均是接触式测温探头，和火焰离子检测法这种非接触式温度检测

探头相比,不受中间介质的影响、精度更高。