青岛塑料编织袋的生产工艺生产过程中，拔取、织造、涂布、裁切、印刷、内袋等是损耗的主要环节。

       一、拉丝：这个工艺是生产塑料编织袋最昂贵的工艺之一。造成损失的有四个环节：

1.当塑料片和塑料块未成形时，它们会熔化并挤压成隔膜。

2.当隔膜冷却并切断不良电线时，隔膜两侧有硬边。

3.定型后，将单丝缠绕在管上，吸进废丝盒。

4.消耗不同规格、品种、颜色及去除过滤器。

       二、织布：在这个过程中，消耗量比较大。产生消耗有三个过程：

1.单丝筒在经纱架上旋转，排列整齐。它在工序中会产生跳线、羊毛、浮标和脏丝线等。

2.当纬纱包装进入圆周运动的梭子时，产生毛丝、浮丝、脏丝。

3.当不同门、不同单元的针织物规格发生变化时，减少了引渡前后单丝材料的消耗。

       三、涂膜：涂膜工艺是第二道工序，单耗高。有三个小流程产生消耗：

1.涂层的单织物需要去除毛边。

2.当原料被熔化和挤压时，有一种无薄膜的高温塑料熔体。

3.在改变不同门宽和单位重量的规格前后，引渡了整体针织物和复合针织物的消费。

       四、裁剪：裁剪过程是产生高单位消耗的第三个过程。消费有六种。

1.进出口方式不同，单位消费也不同。例如，与袋子相连的锥形孔浪费更多的材料。同时，由于端口长度的影响，端口越长，单位功耗越大。

2.袋体和袋盖与上出口相连。出口的尺寸越大，需要挖出来的袋子盖就越浪费。同样，底盖和下出口的尺寸也是影响单位能耗的因素之一。

3.分离袋的设计是为了防止装载后袋周围膨胀，影响运输、储存和节省空间。每个分区都有许多孔，方便物流的顺畅流动。挖坑的大小和数量是单位消耗量的地方。

4.圆包装也消耗很多。进出口不仅要在袋盖和袋底挖洞，而且要将袋盖和袋底切成圆圈，使单位消耗量更大。

5.吊带和绳结的消耗量相对较小，一般是由于在更换品种的过程中，当织机穿褐色纽扣时，羊毛和漂浮物的消耗量较低。

6由于使用了专业的自动化生产设备，一旦生产线断裂或机器故障，所有东西向的运输都不可避免地会有不可避免的时间延迟，这将影响编织、胶带和其他基材。因此，在切割母材时必须去除二次质量点，这将导致消耗。

       五、印刷：塑料编织袋在印刷图案或文字时，会消耗定位、校对和油墨颜色。

       六、内袋：内袋的消耗主要是由于吹塑控制不均匀，造成多余切割件的消耗。

       七、缝纫：青岛塑料编织袋缝纫过程中使用的缝纫线，由于消耗量低，可以忽略不计。