实验室破碎机磨损指数测定仪配件国标规定：
(1) 叶片是实验室破碎机磨损指数测定仪的关键部件,其形状、尺寸和材料都影响测定结果。国际标准化组织固体燃料技术委员会磨损性测定工作组，曾组织磨损性测定国际协同试验,但测定结果离散度很大,经分析发现,凡结果偏离中值较大的实验室,其叶片的材质,形状和尺寸都与国际标准规定的相差较大。为提高测定结果的重复性.叶片不仅要形状和尺寸标准化,其材质也应统一。ISO 规定的叶片尺寸为 38 mm×38 mm×11 mm,材料为碳钢,维氏硬度为 160±15。本标准采用的叶片状和尺寸与 1SO 12900 相同,但材质为 15 号钢。
（2）磨罐
（3）ISO 12900 磨罐内罐体和配合严密、不漏尘的盖构成。罐体下部壁上有淬火金属或硬金属衬,衬可更换。考虑到罐嵌式内衬很难更换.故本标准采用一体化结构的罐体并用无缝钢管制做,经淬火处理,硬度达 HRC 45～48.使用时不分上下,一端磨损超过极限后,可改用另一端。
（4）驱动装置ISO 12900 规定,十字座由转速为(24.5土0.5)r/s[(1470±30)r/min],功率为 2.5 kW 的电机驱动。为使仪器全部国产化,本标准采用转速为(1450±30)r/min,功率为 2.0 kW 的电机。
（5）煤样
（6）本标准规定的煤样粒度及其制备程序与 ISO 12900 有所不同。后者规定煤样先破碎到粒度为31.5.mm,空气干燥后,逐级破碎到粒度为 16 mm,经必要的缩分后,再逐级破碎到粒度为 6.7mm(方孔筛筛分）,试验煤样中粒度小于 1 mm的组分不能大于 30％。鉴于我国煤样制备标准(GB 474)中没有31. 5 mm、16 mm 和 6. 7 mm 阶段。而有 25 mm、13 mm 和 6mm 阶段:又我国标准筛中没有 6.7 mm 方孔筛,但有筛孔直径与 6.7 mm 方孔筛对角线长度(约 9.5 mm)相近的圆孔筛。为适应我国情况,本标准规定先将煤样制成粒度小于 13 mm 的试样,经空气干燥后,逐级破碎到全部通过孔径为 9.5 mm的圆孔筛。经对比试验证明,用 6.7 mm 方孔筛和 9.5 mm 圆孔筛制备的煤样的磨损指数测定结果无显

著差异。通过两种筛子筛出煤样的磨损指数对比同时,为考察按本标准制备的煤样的粒度组成和粒度组成对测定结果的影响,标准制定过程中,我们进行了以下对比试验；按本标准规定的逐级破碎方法(将颚式部碎机出料口调到一定尺寸,先将全部煤样用 9.5 mm 筛孔的圆孔筛过筛,然后将筛上物破碎破碎产物再同一筛筛分,再将筛上物破碎。如此反复,直到全部煤样通过筛子将煤样制成粒度小于 9.5 mm(圆孔筛)的试样,然后用二分器将之分成两份。一份(A)用6.7 mm 和 3.1 mm 筛孔的方孔筛筛分,测出各粒级产物的质量和产率(另一份(B)先用 6.7 mm 筛孔方孔筛筛分,然后将全部筛下物再破碎到较小粒度并将之与筛上物合并,再用 6.7 mm和 3.1 mm 加孔筛筛分.测出各粒级产物的质量和产率。试验结果看以下表格 不同粒度组成下的可磨性指数教度组成