如何提高喷塑流水线的生产效率可以从以下两点着手，其一可以从流水线的挂具着手，通过对挂具的科学设计，在不超重的情况下增加单个挂具的挂点，这样就可以提高挂具的有效利用率，从而提高喷塑生产线的产量。其二就是采用新型涂装前处理，以前都是传统的涂装前处理，效率非常低，一般温度都是在50摄氏度以上，每次生产前都需要很长的时间来升温，特别是在冬天使用的时间更长，但是使用新型涂装前处理就大大缩短了升温时间，从而提高了生产效率。

　电器方面

　　电镀厂的生产设备，都属于大型的用电装置，例如抛光机、电镀滚筒，溶液加热器以及其他大型电子设备，电流都非常的大，电镀厂的生产车间都比较潮湿,有些设备受到腐蚀，可能会造成触电事故。因此我们的电工人员需要时刻检查生产线的设备，防止发生漏电现象。

　　在这几个方面就做的非常好，上面是我们的花洒卫浴电镀加工的常见，是全自动电镀生产线，无需人为操作。电镀生产线降低成本，提高产品质量，一次性改造，长期受益。如果您对生产线改造有兴趣，可以来我们生产线进行参观。也可以来电进行咨询。

　　原材料的存放和塑胶电镀素材库存管理工作也是非常重要的,ABS塑料塑胶颗粒容易吸水,所以就要求压注前水份含量低于0.1%,必须在80℃热风干燥箱中烘干2——4h,而且塑胶塑料配件周围环境也必须干燥。ABS塑胶塑料中不能混入其它的杂志成分.通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上,而且注塑前的原料未经烘干.在我们的指导下,将要注塑的原料在80℃下烘干2——4h,经检验符合电镀要求后再进行注塑.这样才能有效解决相关问题.