环保涂装设备电泳设备的主要系统组成及工艺流程！

电泳设备包括电泳槽、喷淋槽、电泳电源、电泳回收超滤机、电泳涂装设备、平光、高光、彩色。电泳设备在大多数情况下主要用于汽车、家电和各种钢铁零件的防腐涂装。

汽车涂装生产线

影响涂装的主要工艺参数：先了解电泳涂装设备的基本工艺流程；那么就要知道电泳涂装设备必须配备什么电泳设备，包括电泳槽、电泳电源(也叫整流柜)、电泳烘箱、电泳超滤机、水洗槽等。

风电涂装生产线设备有哪些工艺流程？

风电涂料生产线主要由喷粉室、粉末回收净化装置、粉末固化干燥隧道、煤或木材加热系统、悬浮输送系统和电气控制系统组成。

涂装生产线工艺流程？

上部-喷粉-固化干燥(20-25分钟)-下部？

一般的涂装生产线工艺包括预处理、喷漆和喷粉、加热固化。

自动环保涂装设备前表面处理功能是什么？

去除所有污垢(如油污、铁锈、氧化皮、灰尘、型砂、焊渣、盐和碱斑等)的处理过程。)并通过化学方法生成有利于提高工件防腐性能的非金属转化膜，统称为金属表面处理。

表面处理是电泳涂装的主要工序之一。表面处理的质量直接影响电泳涂装后漆膜的质量和工件的使用寿命，因此必须高度重视。

一、涂装前表面处理的目的

去除被涂物表面的油脂、油污、腐蚀产物和残留杂质，赋予表面一定的化学和物理性质，以增加漆层的附着力，增加被涂物的保护和装饰性。涂装前表面处理的重要性是提供干净的涂装表面，提高涂料涂层的附着力，生成一层不导电的非金属化学转化膜，同时也提高涂层的防腐能力(提高一倍以上)

二、涂装前表面处理的分类

1.根据加工方法分类

机械法(手工法、电动工具、火焰法、喷砂、抛丸)；

化学方法(脱脂、除锈、表面处理、磷化、钝化)。

2.根据加工材料分类

金属材料(钢铁材料、有色金属材料)；

非金属材料(塑料、木材、水泥)。