如何减少油漆损耗

1.先提高施工人员素质，稳定施工人员情绪；合理安排涂装施工。

2.随时测量湿膜厚度(干膜厚度根据固体含量估算)，并进行相应调整，以便喷漆人员注意喷涂工艺，喷涂出稳定合适的膜厚。

3.根据结构和形状，使用不同喷雾宽度和流量的喷嘴，选择合适的涂布方式，如刷涂和滚涂，损耗比喷涂低得多。

4.避免过度稀释，减少稀释剂损失，因为稀释剂会蒸发。

5.工具和设备上粘附的浪费可以尽量减少。

5.避免过喷和喷膜缺陷，如流挂。

6.避免在不利的环境中绘画，如大风天。

涂装生产线固化过程中的注意事项如下：喷涂工件如果是小批量单件生产，进入固化炉前注意防止粉末脱落，如有擦粉现象，应及时重新喷涂粉末。烘烤时，严格控制工艺、温度和时间，注意防止色差、过度烘烤或时间短造成固化不充分。对于自动大量运输的工件，在进入干燥隧道前，还需要仔细检查是否有漏喷、稀喷或局部擦粉。如果发现不合格零件，应适当关闭，防止进入干燥隧道，并尽可能移除和喷涂。如果单个工件因喷涂过薄而不合格，可在固化出干燥隧道后重新喷涂和固化。



生产线安装牢固、平直，钢材除锈除油后喷粉。主体颜色是电脑色。配有橙色插座线槽和灯线槽。整根线美观大方；油漆表面应平整、光滑、牢固。线材根据双方要求制造。除法兰或镀锌和镀铬外，钢零件的表面应烘烤和涂漆。电机、减速器、气缸、电磁阀、气动阀等所有机电零部件、气动元件均采用合资或国外品牌，止动器、链条采用国内产品。所有钣金零件应采用机械成型，表面应光滑。未经招标方允许，不允许人工操作。机械加工后，机械零件的边缘、焊缝和端头必须打磨光滑平整，无飞边毛刺。