设备运转时产生强烈的振动和噪声，转子轴承温度迅速升高，导致轴承烧坏，机器不能正常运转。由于板锤常采用铸件，铸造和加工精度较低，各板锤的质量相差较大。
    装配时如果未采取一定的措施，就会造成转子质量不平衡。又由于转子的质量较大，旋转速度高，不平衡就会产生强烈偏振，使轴承急剧升温。
    这种情况在新机使用中一般很少出现，因为新机出厂前都进行过严格的平衡校正，而主要发生在板锤磨损后更换不当。
    即使更换板锤时采取了效率的措施，转子符合平衡要求，但机器使用一段时间后，由于各板锤磨损不均匀，也会导致转子不平衡而产生振动。出现强烈振动的解决措施
    避免机器振动的措施是使转子保持平衡。生产中如出现机器的振动加剧，就应该停机检查板锤的磨损情况。
    如果板锤的磨损未达到磨损很限，则应进行换边或换位，使转子恢复平衡：如果板锤的磨损已达到磨损很限，则应该进行更换。
    为了使转子保持平衡，更换时要采取一定的措施。板锤的更换方法一般有全部更换法和部分更换法，两种更换方法都需要将板锤按重量误差分组。