预拌混凝土是现代建筑工程结构中的建筑材料。被称为预拌混凝土第六组分的矿物掺合料指以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分，具有规定细度，掺入混凝土中能改善其性能的粉体材料。矿物掺合料广泛应用于预拌混凝土中，产生了良好的社会和经济效益，成为现代混凝土中不可替代的功能性材料。目前，常用的矿物掺合料为粉煤灰、矿渣粉和硅灰等。

矿物掺合料在混凝土中的作用机理可通过四大效应来解释，包括火山灰效应、形态效应、微集料效应和界面效应，并通过四大效应提高混凝土后期强度，改善混凝土耐久性。在混凝土中，矿物掺合料的作用主要有：

1）减少混凝土水化热，降低混凝土开裂风险；

2）改善混凝土工作性（和易性），改善混凝土泵送性能，便于混凝土浇筑；

3）增强混凝土的密实度，提高混凝土后期强度；

4）提高混凝土的耐离子侵蚀能力，抑制碱骨料反应，改善混凝土结构的耐久性；

5）消纳电力、钢铁等行业固体废弃物，替代部分水泥，降低成本，助力循环经济发展。

目前，我国预拌混凝土年产量达到 20 亿m³，如果按每立方米预拌混凝土中矿物掺合料用量 130kg计算，矿物掺合料年用量高达 2.4 亿吨，可节约石灰石矿 2.4 亿吨，减少二氧化碳排放近 1 亿吨，其节约资源、减少排放的效果十分显著。

据统计，近 5 年北京市预拌混凝土累计产量超过 2.15亿m³，矿物掺合料在混凝土中的掺量约为 130kg/m³，总用量达 2800 多万吨，为北京市节约水泥 2800 万吨，节约标煤24.57 万吨，减少二氧化碳排放约 2000 万吨。

按上述矿物掺合料的作用机理及其在混凝土中的实际作用和使用情况，矿物掺合料已不仅仅是为了利用固废、降低成本和保护环境，而已成为混凝土中的功能材料，其大量应用带来了巨大的环境效益和社会经济效益，对预拌混凝土行业产生了重大贡献。