皮带秤给料机在生产流程中起到计量输送的作用，不仅提高了生产效率，而且对节省了不少人力成本。
皮带秤给料机普遍存在的问题—撒料。撒料现象不仅会增加人员的工作量，更重要的问题是会产生资源的浪费，产生一定的损失，因此撒料问题值得我们重视。
可以从以下几点对撒料现象进行控制。
一、撒料点进行处理
常见的撒料现象一般出现在落料斗或者是导料槽的地方，产生撒料现象的原因有以下几个，
1、皮带秤输送机运送的物料过多，超过额定范围；
2、皮带秤的导料槽的橡胶裙边受损，不起到挡料的作用发生撒料；3、皮带秤输送机的参数选择上发生问题，导料槽钢板距离皮带较远使得橡胶裙板比较长，这样导致物料极易冲出导料槽。从以上三点对皮带输送机进行改进，避免撒料。
二、特殊段撒料
用过电子皮带秤输送机的人会认识到皮带悬空的时候，输送物料极不稳定，因为皮带脱离槽型托辊组的时候其曲率半径会变小，槽角变小使部分物料撒出来，因此皮带秤生产厂家要注意在设计皮带秤的时候尽可能采用半径较小的曲率以避免撒料的发生
三、跑偏时撒料
皮带跑偏同样会产生撒料现象，皮带在运行时两边一边高一边低，物料会从低的那边撒出，因此调整好皮带防治跑偏也是控制撒料现象的办法。
对皮带秤给料机的正确使用是防治撒料的主要办法，另外对其进行定期的保养，更换受损的部件，使皮带秤给料机发挥更大的效益。
