电磁振动给料机在运行过程中可能会遇到一些常见问题，以及相应的解决办法：
电磁振动给料机接通电源后机器不振动：
原因：保险丝烧坏、线圈导线出现短路或引线接头断掉。
解决办法：拆换保险丝、用摇表或欧姆表查看电阻，处理短路或接上引线。
电磁振动给料机机器间歇性地工作或电流上下左右波动：
原因：线圈损坏或接触不良现象、控制箱接触不良现象。
解决办法：查看线圈层间或匝间有没有出现短路或引线接头是不是虚联，维修或拆换线圈；查看控制箱布线是不是松动，重新固定控制箱点焊。
电磁振动给料机物料运输方向出现偏斜：
原因：可能是槽体轴线和激振力作用线没有相同正垂面内。
解决办法：将两者调节在相同正垂面就可以。
电磁振动给料机振动微弱，调节电位器震幅体现小，失灵或电流较高：
原因：可控硅被穿透、气隙阻塞、板簧间隙阻塞。
解决办法：拆换可控硅、消除堵塞物。
电磁振动给料机噪声大，调节电位器震幅体现不规律，有猛烈的敲击声：
原因：板弹簧出现断裂、震动器与相体联接螺栓断裂或松动、铁心和衔铁出现撞击。
解决办法：拆换新板弹簧、拆换或拧紧螺栓、调节气隙到指标值2mm左右。
电磁振动给料机噪声过大：
原因：电磁振动给料机根据电磁振动而作功，因而其各连接位置较易出现松动，使噪声扩大。
解决办法：马上泊车，依照由外到内的次序开展检修。具体次序为：查看给料机壳体及料槽是不是与其他设备撞击；查看料槽与连接叉的固定螺栓是不是松动；查看铁心固定螺栓是不是松动，若松动会使铁心与衔铁之间产生尖锐的敲击声；查看弹簧板或连接叉是不是断裂。
电磁振动给料机无法启动：
原因：检查电源是否接通，如果接通之后还是启动不了，就要检查保险丝是否烧坏，还有线圈是否出现短路的现象。
解决办法：对保险丝进行更换；检查电阻、并对短路情况进行及时的处理。
电磁振动给料机电流偏高：
原因：电流偏高但是设备运转正常，可能的原因是铁芯和衔铁气隙过大。
解决办法：把气隙调整到标准值即可恢复。
给料机间歇式工作或者电流上下波动，主要绕组损坏，检查线圈绕组有无断相，及时处理。
振动力小，检查弹簧板间隙是否堵塞，绕组极性是否接错，如有及时处理。
噪音大，有撞击声。检查板簧是否断裂，连接螺钉松动。
若控制箱内出现异常声响或噪声较大时，应立即停机检查内部器件有无损坏。
若设备出现异常震动或有强烈摆动时，应立即停机检查设备安装基础是否稳固可靠。
若在生产过程中突然停电或长时间停电时，应立即停机防止物料堵塞设备出料口。
若设备出现故障无法排除时，应立即停机并联系专业人员进行检修维护。
若需要长时间停机时，应将设备内部物料全部排出并清洁设备内部卫生。
若设备运行过程中出现异常声音或振动时，应立即停机检查设备各部件是否正常运转。
若设备运行过程中控制箱内出现异常气味时，应立即停机检查控制箱内器件及线路是否短路或过载发热等异常情况。
