圆盘给料机因其能力强、速度可调、给料均匀、故障率低等优点，被广泛应用于物料分配中。然而，一些常见的问题限制了设备的连续运行，提高了设备的故障率。堵塞是圆盘给料机的常见故障。今天，我们将介绍圆盘给料机堵塞材料的解决方案。
圆盘给料机堵料的解决
首先，通过分析发现，在圆盘给料机的工作过程中，刮刀的清洁效果会随着设备的运行时间而逐渐降低。一是材料套上刮刀与衬板之间的间隙增大，二是刮刀逐渐磨损，这是所有圆盘给料机普遍存在的问题。因此，定期对设备进行维护，减少刮刀与衬板之间的间隙，增加辅助刮刀，提高刮刀的清洁效果，减少盘面上的积料，减少堵塞是一种重要的方法。
二是减少盘面外圆与底架之间的间隙，使物料不易漏入底架，从而减少底架上物料的堆积，降低设备运行阻力。改进盘面下方的刮刀和底架下方的结构，在底架外侧设置凹槽，使其难以进入底架内侧，方便盘面下方的刮刀清除漏入底架的物料。底架凹槽下方还有一个检口，方便维修人员定期清理和放置底架上的积料，有效降低了圆盘给料机的故障率。
第三，严格控制材料套与盘面、刮刀与盘面之间的间隙，减少盘面上的积料。同时，在材料套上设置点检口、标语清洗材料套、更换材料套和盘面衬板。
第四，设置清洁装置。以冶金行业为例。在冶金行业的排放过程中，圆盘给料机需要在不同的时间配送几种不同的材料。在一些配料精度要求较高的情况下，一次配料完成后，对圆盘给料机中材料的滞留量有严格的要求，不允许几种材料混合在一起。在原有的定量圆盘给料机的配料过程中，一些材料总是滞留在圆盘的中心，无法排空，从而影响下一次配料过程中配料的精度。由于材料的含水量、粘度、粒度和成分不同，配套的减料装置可以有效保证明减少材料的能耗。
