无油螺杆空压机发生故障的排除方法

　　故障排除的方法可以根据各种空压机系统中使用的检测和控制装置的自动化程度来确定。目前，空压机系统的检测和控制仍处于不断*的阶段。因此，本文主要介绍手动排除无油螺杆空压机故障的一般方法。

　　1.分析失败的原因。

　　在认清故障现象的基础上，对收集到的材料进行全面系统的分析，做到“去伪存真”。然后，结合机械零件的结构、工作原理和相互关系，全面分析了故障产生的可能原因。

　　2.缩小故障范围。

　　因为故障现象是在一定工况下的表现，如果工况发生变化，其现象也会发生变化。有时，在一定条件下，故障现象会更加明显。在使用和维护的实践中，我们经常使用以下方法来判断和隔离故障:

　　(1)分区(贯通)法。即连续或间歇地停止(或开启)无油螺杆空压机很有可能出现故障的部分的工作，并观察故障现象的变化以确定故障。

　　(2)探索性方法。对于无油螺杆空压机部分可能出现故障的部位，采取拆卸、调整或改变工况等试探性措施，观察故障现象的变化，验证故障分析的结论是否符合实际。使用启发式方法时，应尽量少拆零件，并保证拆下的零件恢复正常状态而不造成不良后果。同时，应避免多个零件或同一零件的多次拆卸和调整，以防止相互影响，造成误判。

　　(3)比较法。经过分析判断，认为当某个机器零件引起故障的概率很高时，可以用同类新产品替换该机器零件，或者用其他零件中的相同零件进行更换，然后投入运行，观察故障现象的变化，对比前后的现象，从而判断该机器零件是否发生了故障，或者识别故障发生的地点。

　　上述方法在一定程度上可以说是经验方法。对于有技术的人来说是有效的，但对于没有经验的人来说，则需要在实践中去探索、总结和改进。我们应该灵活运用各种方法。并采取各种手段缩小故障范围。如果无油螺杆空压机配备自动检测和故障诊断系统，可以消除人为因素的影响，减少不必要的拆卸和调整，快速准确地识别故障。

　　3.排除故障。

　　故障定位确定后，应根据具体情况一次性消除。小心谨慎，防止盲目蛮干，造成不应有的人为失败。故障排除后，必须进行机器测试，以验证故障排除是否完成。只有当无油螺杆空压机恢复正常运行时，故障排除工作才能完成。