百盛对座式圆盘给料机的设计改进（一）

圆盘给料机是一种传统的排料设备，用于具有能承受仓压、运转平稳可靠、给料量容易调节、料仓口尺寸较人等优点，至今仍广泛地应用于煤炭、冶金、化工等部门。由于圆盘结构及处理物料性质不同，设备的使用有时并不能达到工艺要求。本文针对几种座式圆盘给料机应用中常见的问题及改进方法作一简要介绍。

一、调整套筒式轻型圆盘给料机
  1、调整套筒式轻型圆盘给料机结构特点

轻型圆盘给料机一般适用于物料堆密度小于2 t/ m3的块状或颗粒状物料。调整套筒式给料系统常用结构如图1所示，一般为敞开式。固定套筒1与上部料仓口通过法兰联接。通过调整丝杠2的转动，带动活动套筒作上下运动，从而调整活动套筒下端而与圆盘而之间的距离。物料山料仓通过固定套筒与活动套筒进入圆盘而。圆盘而通常加装。16Mn钢板作耐磨衬板。

如图2所示，在刮料板的作用下物料被排出圆盘而完成给料过程。

2、调整套式轻型圆盘给料机应用与设计改进
      内蒙古焦化厂一在对炼焦煤(堆密度。. 8 t/ m3，粒度X80 mm)进行处理，工艺配置如图1所示，其额定转速为12 r/ min。在设备负载试运行阶段，从活动套筒3内出来的人部分物料不能随圆盘一起转动，出现打滑现象，只有少部分物料到达如图2所示的刮料板装置处，并被其刮出圆盘而。试车时测定的生产能力未能达到设计要求。

经过分析，初步判定认为圆盘而为光滑的钢板而，物料对钢板而的静摩擦系数较小，产生的静摩擦力不足以平衡物料随圆盘转动所产生的惯性力与物料内部的摩擦阻力之和，要避免打滑现象的发生，必须增物料与圆盘接触而之间的静摩擦力。 

百盛机械改进后的工艺配置下图3所示

在圆盘而通过螺栓紧固网格型钢板料盘2.刮料板5移至钢板料盘2上方。活动套筒及刮料板下平而与钢板料盘上平而间保持在10 mm左右。钢板料盘2结构见图4所示，料盘高度达30mm。物料自活动套筒进入钢板料盘后，自动填满钢板料盘网格。工作时，活动套筒内物料与钢板料盘网格内物料相互接角虫，并在圆盘转动时互相摩擦。其静摩擦阻力系数远人于物料与钢板之间的静摩擦系数滑的现象基本消失，生产进是可行的。经运转试验，原物料在圆盘而上打能力已能满足工艺流程要求，说明改进是可行的。

百盛机械专业生产各种给料机、输送机、提升机具体丰富的现场设计经验，本文对座式圆盘给料机的改进进行了举例说明，下文百盛机械继续对圆盘给料的有效改进进行说明。

本文原创于：新乡市百盛机械有限公司：  、

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