百盛结合现场实际问题，分析了老式圆盘给料机存在的问题，设计了一种新型圆盘给料机，并介绍了新型圆盘给料机的特点，通过与传统圆盘给料机的对比以及现场实际应用，证明了新型圆盘给料机具有一定的推广价值。
存在的问题
1、传统转运方式存在的问题
一直以来，加压过滤机的排料方式主要是通过密封排料装置将滤饼周期性一次性卸到刮板机上，然后由刮板输送机将物料输送出去。由于加压过滤机采用间歇式卸料，单次卸料量及瞬时冲击大，刮板输送机经常出现瞬间过载问题，客户在实际生产过程中发现，加压过滤机落料经常出现物料不能及时运走，导致刮板输送机被“压料”情况，致使整个系统被迫停机，处理起来费时费力。
2、老式圆盘给料机存在问题
传统封闭式圆盘给料机如图1所示。其工作原理:电机与减速机通过级联轴器相连接，减速机的输出轴再通过第二级联轴器与机体内的大小伞
齿轮相连接，通过变向带动圆盘转动。由图1可知:传统的封闭式圆盘给料机虽然能够均匀的出料，能够承受瞬间冲击，但受加压过滤机密封排料下部空间的影响，导致无法布置于排料装置的下部。
新型给料机结构特点
现实情况需要一种既能保证不压料，又能保证密封排料下部空间够用的一种辅助设备。为此百盛机械结合生产现场实际情况，研制了一种专门为加压过滤机配套用的输送设备—新型圆盘给料机，如图2所示。其工作原理是:卧式直联摆线针轮减速机直接与机体内的大小伞齿轮相连，然后带动圆盘转动。
通过图1、图2以及工作原理的对比可以看出，新型圆盘给料机与传统封闭式圆盘给料机相比主要有以下几个特点:
1)结构紧凑、占用空间小。传统封闭式圆盘给料机由电机、联轴器、减速机、联轴器相联后再与机体相联，而新型封闭式圆盘给料机采用摆线针轮减速机直接与机体相联，结构非常紧凑，大大降低了设备占用的空间。
2)重量轻。传统封闭式圆盘给料机重量约SOOOkg左右，而新型圆盘给料机整机重量仅有2500kg，重量仅为传统封闭式圆盘给料机重量的1 /2。
3)现场安装方便。传统封闭式圆盘给料机需要零散发货，现场组装，而新型圆盘给料机整机发货，直接放在现场地基上，然后用四个地脚螺栓把紧。
4)圆盘寿命长。新型圆盘给料机圆盘采用凹陷式结构，在实际生产中通过料和料之间摩擦，向外输送物料，大大降低圆盘磨损率。
新型圆盘给料机在实际的应用中与刮板机相比又解决了现场的堵料问题，达到了均匀输送物料的效果。产品从研发成功至今已被多个洗煤厂所采用如:充州鲍店煤矿洗煤厂、沈煤集团盛隆公司立新洗煤厂、枣庄付村煤矿洗煤厂等多家单位，用户在使用过程中普遍反映性能良，物料输送均匀，解决了以前使用刮板机出现堵料的问题，是一种值得推广的产品。
