电磁振动给料机是一种给料机械，效果是十分，只是噪音大了些。现在我们分析一下怎样才能更的降低噪音？
一、振动给料机噪声测量和分析
噪声测f 在振动给料机的前后左右四个点进行测量，测点离振动给料机轮廓相距1米，高度为1 .6米二翻量时的环境噪声低于10aB 。多台机器噪声合成估计可达到20 dB，即超过单机噪声5-6 。
二、噪声分析
1、振动电机振动电机与电磁激振器相比，两者都产生电磁噪声，但是振动电机具有均衡回转电磁力矩，因此噪声大大低于电磁激振器的噪声。振动电机激振的频率是赫，而电磁振动的频率为100赫。因此，噪声频谱主峰值应位于10赫和100赫处，测试结果符合这一分析。振动电机的致噪声原因大致分为三部分:转动部分的不平衡，滚动轴承和电磁力。与普通电机相比，它的转动部分不平衡，轴承安装方式也不同，有很大的轴向窜动，但它没有风扇，空气动力性噪声比普通电机小。总的说来，振动电机的噪声高于普通电机的噪声。
2、工作机体振动给料机的工作机体是由薄钢板成形焊接而成的，受到振动电机的激振而产生振动，产生二次噪声。工作机体与空气的接触面积大，是噪声的重要辐射体，它们的振动越大，发射的噪声也越大。因此在设计时必须注意它们的固有频率，不可使其固有频率与激振频率一致而产生共振。对工作机体表面测量出等振动速度曲线，因为振动速度高的地方发射噪声也强烈，因此在振动速度较高的区域加筋或压制出凹槽以提高刚度，可以降低振动速度，相应降低了噪声。也可以在表面涂阻尼材料，使振动产生的机械能部分转化为热能，从而降低了噪声。
电磁振动给料机想要降低噪音，就要从这些方面入手，这样就能够达到的效果：
电磁振动给料机使用同过电机带动料斗，不断振动而形成可以控制振动频率的一种设备，这样在不同的振动频率下就可以进行不同的送料量了，这就是电磁振动给料机的工作原理。下面为大家讲解电磁振动给料机的使用和维护。
1、停车前应先停止给料，待筛面物料走完后再停车。
2、给料机启动前，应检查各紧固件螺栓有无松动，如有松动应重新紧固。
3、给料机空载运行4-6小时，要求筛体运行平稳，无横摆及异常声音，激振器轴承温度≤75℃。
4、经常检查易损件的状况，对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。筛网发生松裂或磨损，应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护，请参照振源使用说明书(给料机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。
5、空转运行后，应将各部位螺栓重新紧固一次。
6、正常运转后，定期检查各紧固件螺栓紧固状况。
