3电磁振动给料机的使用与维护

3.1电磁振动给料机的安装

    (1)电磁振动给料机一般采用悬挂式安装，吊杆应安装在具有足够刚性的结构上，为了减少电磁振动给料机的横向摆动，悬挂吊杆应向外张开10^o左右布置。对于大型给料机，为了维修和更换料槽方便，还应设置移动滑架。

    (2)电磁振动给料机应整体安装，一般不允许拆卸，也不允许在机器上固结任何刚性

附件。安装时应给设备周围留有一定的活动空间，避免工作时与其他设备碰撞。一般长度方

向的空间小为50 mm，宽度方向为25 mm。

    (3)电磁振动给料机槽体可以水平安装，也可以倾斜安装，其给料能力与下倾角度成正

比，但下倾角过大容易引起物料自流，难以保证给料精度，因此，应根据物料的性质来确定

是向上倾斜、向下倾斜，还是水平放置。

    (4)安装后给料机横向应处于水平状态，避免给料机工作时物料向一侧偏移，并保证所有紧固螺栓牢固紧固。

3.2电磁振动给料机的调节

    (1)气隙的调整

    铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响电磁振动给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流增大、振幅减小，导致设备不能正常运转，严重者将使铁芯碰撞，导致铁芯和线圈的损坏。铁芯与衔铁之间的间隙一般为l.8~2.0 mm，使用时可以根据给料量的大小适当缩小或扩大。气隙过大会减小振幅，增大电流和功率消耗;气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击，损坏部件。生产中应经常检查气隙的大小并进行适当调整。气隙的调整方法是:首先用检修螺杆调整连接义位置，然后利用塞尺调整气隙大小，后可靠紧固并加上防松螺母。除了保持合适的气隙外，还要使铁芯与衔铁的工作面互相平行，保证激振力的作用线通过给料机槽体的重心，同时要注意使电磁振动器的中心线与槽体的中心线在一垂直平面内，否则给料机工作时要发生偏斜。

      (2)弹性系统调谐

    给料机的给料能力与振动频率和振幅成正比关系，而只有当给料机的自振频率与激振频

率相等而发生共振时，料槽的振幅大，但此时电磁振动给料机工作的稳定性很差。为使给

料机既能稳定工作，又有较高工作，一般应将电磁振动给料机调整在业共振区工作，即

两频率之比为:

    当i低于此范围值时，料槽振幅较小，给料机的输送能力下降，能耗增加;而i高于此范围值时(超临界状态)，给料机的工作状态会不断恶化，终不能进行正常工作。若电磁振动

给料机不在亚共振区工作，则必须对弹性系统进行调谐。其一是调整给料机固有频率ω_o，可采取适当改变弹簧片数(截面积)或倾角以调整弹簧刚度k，改变给料机的部分质量(如料槽、衔铁质量，增加铁心、线圈、板簧、基座之类的质量)以改变折算质量。生产中一般采取调整弹簧刚度的措施。具体方法是:松开检修螺杆，接通控制电源，逐步增加工作电流，观察振幅的指小值。当电流达到大值，而振幅达不到大值时，可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动，此时如振幅增大、工作电流下降，则说明弹簧刚度偏大，应减少簧片的块数以减少刚度。其二是通过变频器直接改变电磁铁的工作频率ω_o。

   (3)给料量的调节

    电磁振动给料机给料量的调节可采用调节振幅、调节振动频率和调节料仓闸门的开度等

方法。调节振幅:在额定振幅范围内，通过转控电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调

节振幅，从而无级地调节给料机的给料量。虽然改变振幅也可改变给料能力，但电磁振动给

料机一般采用小振幅，若增加振幅会增大激振器的气隙，从而带来许多不良后果，如电流增

大等。调节频率:通过可控硅单相半波整流，供给电磁激振器大小可调的脉动直流电，调整

振动频率。调谐是一种比较理想的调节给料能力的方法，但注意应使给料机处于临界状态。

调节料仓闸门的开度:通过调整料仓闸门开度来改变料层厚度，以达到调节给料量的目的。