光学分析技术是根据有关的标准和规定来评定（金属）材料内在质量的一种常规检验方法，并可用来判断零件生产工艺是否*，有助于寻求零件产生缺陷的原因，因此它是涉及金属材料生产、使用和科研中一种*的手段。金属的性能取决于它的成分和微观组织，其中微观组织对金属性能的影响直接，因此我们可以通过对金属微观组织的观察和分析（即金相分析技术）来预测和判断金属的性能，并分析其失效破坏的原因。
光学实验平台使用的振动响应传递函数为柔量。在恒定（静态）力的情况下，柔量可以定义为线性或角度错位与所施加外力的比值。在动态变化力（振动）的情况下，柔量则可以定义为受激振幅（角度或线性错位）与振动力振幅的比值。平台的任意挠度都可以通过安装在平台表面的部件相对位置变化表现出来。因此，根据定义，柔量值越小，光学平台就越接近设计的首要目标：将挠度减小。柔量是与频率相关的，其测量单位为没单位力的错位量（米/牛顿）。
光学实验平台测量方法：使用脉冲锤对平台或面包板的表面施加一个已测量的外力，并将一个传感器贴合在平台或面包板表面对合成振动进行测量。探测器发出的信号通过分析仪进行读取，并用于产生频率响应谱（即柔量曲线）。在光学平台的研发过程中，对平台表面上很多点的柔量曲线进行记录；但是，平台四个角上的柔量往往都是较大的。因此产品发布的柔量曲线和数据都是通过平传感器在台四个角上测得的，因此说明不了不理想情况下的数据结果。
单测数据：产品都需经过独立测试，并附带一份单独的测试数据报告和柔量曲线。这样一来，就可以提供比采用单一尺寸柔量曲线表示所有产品特性的工业标准性数据。
