圆盘给料机是一个皮带传输料仓储料和配料转输的设备，它是设备储料和配料的中间环节，圆盘给料机的运转正常与否，直接影响生产，降低圆盘给料机的故障，保障设备运转率，提高它的生产是保证冶炼产量的必要途径。
一、圆盘给料机在生产中常出现的问题
1、圆盘给料机联轴器是棒销连接，但棒销孔是两边不通式，棒销更换时，电机不容易对中心，棒销更换时间长，存在生产隐患。
2、物料水分大，料仓壁光洁度小，物料易粘接在料仓壁。
3、小锥齿的键条受重力易磨损抽出。
4、圆盘盘面磨损快。
5、扇形齿圆盘的锥孔易磨损，圆盘摆动，需要更换，浪费扇形齿圆盘。
圆盘给料机经常出现这些设备故障，维修需要一定的时间。这就会严重影响生产，影响产品的产量和质量，要确保圆盘给料机的设备正常，保证生产的顺利进行。对设备的故障分析和改造是很有必要的。
二、问题分析和实施
1、圆盘给料机更换棒销不容易，电机不容易对中心，检修浪费时间。
分析：联轴器棒销在更换时，必须拆除电机更换，而且不容易对中心。
解决方法：将联轴器的两端棒销孔钻通，棒销孔间再制作出4个螺栓孔，联轴器通孔一边加一个当棒销的挡环，更换棒销时，可直接不拆电机，只拆卸棒销环，就可以更换棒销了，减少维修时间，效果。
2、物料水分大，料仓壁易粘结。
分析：料仓的表面不够光滑，料仓表面钢板腐蚀增加物料的粘结。
解决方法：在料仓的内壁上采用 PVC 耐磨板，将料仓内壁衬，并用嵌入式螺钉紧固，表面粘结量就会少，使用效果。
3、键条受力大，键条易磨损跑出。
分析：圆盘的物料很重，都是小锥齿受力大，底角螺栓在钢板基础上，受应力影响摇摆，键条受磨，键条易滑出。
解决方法：将键条中部钻两螺栓锥孔，相配在轴上，也配钻攻丝，用埋头螺栓镶进固定键条，解决键条易出的故障。
4、圆盘盘面磨损快。
解决方法：用加厚钢板附在原圆盘上，磨损圆盘后，直接更换圆盘加厚钢板。
