往复式给料机的技术改造

K型往复式给料机在生产过程中存在的问题

K型往复式给料机的工作原理:电动机通过联轴器驱动减速器，减速器输出轴带动曲柄一连杆机构，曲柄一连杆机构带动给料板作们复运动，将煤从仓内给出。由于该设备选用的是单输入、单输出的减速器，而且输入、输出都在同一侧，这样给料板的工作阻力经连杆、曲柄反作用于减速器的侧而输出轴上，该反作用力与作用点至减速器中心线的力臂构成的单臂力矩自接作用在减速器上。因此，经常造成减速器、电动机左右扭动，底爪断裂;传动架开焊、断裂;联轴器损坏等故障。设备故障的频繁发生自接影响到矿井的正常生产，同时还大大地增加了设备的维修费用，严重地影响了企业经济效益的提高。

K型往复式给料机的技术改造

经过对K型往复式给料机结构的综介分析，认为K型往复式给料机故障多的主要原因是结构小合理，动力传递小平衡造成的。

为解决单臂传动所带来的各种弊端，经过对原K型往复式给料机的技术分析，改造措施如下:传动部分由单侧单臂布置改为双侧双臂布置，使减速器中心线与给料板中心线一致;单曲拐臂(连杆)传动改为双自臂(连杆)传动;减速器由单输入、单输出改为双输入、双输出;电动机由1台工作改为1台工作1台备用，备用电动机备用时联轴器销轴小装，随用随装。