因传动比为1:1，可取消链传动，改用弹性柱销联轴器联结减速器与蜗杆，该结构消除了链传动的固有特性，链传动的多边形效应引起的动载荷，且工作平稳，噪声小，使圆盘给料机电机工作电流降低，并减小了占地空间。缺点是NZD250减速机正在圆盘的下面，只有lm的空间，给维护、检修带来一些不便。
1. 1 圆盘给料机联轴备类型的选择
选择HL型弹性联轴器。
(1)因为我港许多设备采用同类型的联轴器，这样选取便于通用。
(2)因为这种联轴器结构简单，制造容易，更换方便，柱销耐磨性较。
1. 2 圆盘给料机甚本参数的计算图
(1)传动轴扭矩(NZD250伸出轴扭矩)T4应用效果，1995年9月对我港3配料圆盘给料机驱动装置进行了改进，取得显著效果。
(2)消除了链传动引起的动载荷及冲击力;
(3)减少了噪声，改善了岗位工人的作业环境;
(4)避免了链套打破伤人的不安全因素;
(5)改善了电机的工作电流;
(6)占地空间减少3. 3 m2(原来占地5. 72 m2，改进后占地2. 42 m2):
(7)降低了工人的劳动强度，如减少了换链轮、链条、调张紧轮和加润滑油等劳动;
(8)降低了成本，年创经济效益18万元。
(9)改善了蜗轮、蜗杆传动的磨损情况。
结论
圆盘给料机驱动装置取消链传动后，运行平稳，故障率及维护量大大降低。在传动比不变、空间位置允许的情况下，尽量不要选择链传动。
