由于振动给料机结构的原因，细粉状或拈湿物料各种型式的重板不同程度地存在洒漏物料问题详细分析各种条件下适用的漏料清扫设备，提出一些振动给料机设计时必须注意的一系列问题;并将3种型式的清扫设备特性做了对比，供设计和使用人员参考。
重型振动给料机(以下简称重板)是靠链条拖动若干块部分叠压在一起的链板作为物料载体组合而成的，有其他设备不可替代的优点。该技术初于20世纪50年代和20世纪50年末从原苏联和德国，在我国建材、煤炭、冶金、矿山、化工等行业广泛应用，主要用于振动给料机料斗向破碎机和其他转载设备供料。
优点:
(1)给料能力大，国外已达12 00o t/h，国内也已达5 000 t/h ;
(2 )给料粒度大，一般用在原料仓，粒度可达2 m;
(3)能承受很大压仓并承受一定的大块物料冲击;
(4)可以运输热物料，甚至可以运输达到500~1000℃的烘结块矿;
(5)可以倾斜布置，特别是可以倾斜向上25°运输，适应各种复杂的工艺;
(6)噪音小。缺点:(1)笨重，初次投资成木高;(2)有时存在漏料问题。其中有一部分振动给料机漏料问题可以通过设计加以解决。但是，对细粉状或勃湿物料，有时是不可避免的。特别是勃湿物料任何型式的重板都不能避免撒漏。所以要在振动给料机重板的下方设置漏料清扫设备。
1.高温形变热处理对弹挤钢室温拉伸性能的影响:
高温形变热处理可以提高振动给料机80Si2 Mn弹赞钢的拉伸性能已为许%研究C}7Cn7C}7证明.所列结果可以看出:形变热处理可以在保持延塑性指标不变或略有提高的情况下，大幅度提高强度。在同样的回火工艺下，形变盈17-..50%已可获得足够的强韧效果，形交f进一步加大对于拉伸性能改善并不明显，却相反显着增加振动给料机轧机功率和能t消耗，并且使轧后板黄横向展宽过%，不利于保持板黄的良单片形状.
振动给料机
2.离沮形变热处理对60Si2Mn钢宜劳性能的影响:
高温形变热处理可以提高单向有曲哀劳极限，在较高应力下，可以使有限疲劳次数成倍提高。在本试验条件下，振动给料机疲劳极限由普通热处理的肠公斤/毫米，提高到72.6公斤/毫米，即提高了11.6%。两种高应力下的单片疲劳试验结果可以看出高温形变热处理可使疲劳寿命提高1...2倍.在疲劳试验中还观察到:经高温形变热处理的疲劳试样，在产生裂纹后还可承受一定次数的循环不发生断裂，说明了振动给料机裂纹扩展抗力有明显提高.而未经形变热处理的试样则一旦产生裂纹，很快就发生脆断，这种情况在硬度较高时尤为明显.这一结果中的高温形变热处理可以提高弹簧钢的门坎值和降低裂纹扩展速率的实验结果一致。
疲劳断口观察指出:经高温形变热处理试样的疲劳断口初始扩展区具有较大的起伏和部分韧窝，在快速扩展区则表现为较%的撕裂，说明疲劳裂纹扩展时吸能较高。而普通热处理的疲劳试样断口起伏很小，振动给料机裂纹基本沿垂直于大弯曲应力方向扩展，在裂纹的快速扩展区，基本为准解理断口。
上述振动给料机断口形貌分析与高温形变热处理提高疲劳强度的试验结果一致.显然，疲劳极限的提高也是强度和塑性改善的必然结果。
