脱水振动筛运动轨迹为直线，可供选煤、选矿、电力、制糖、制盐等工业部门，对中细粒级物料进行干湿式分级、脱水、脱介和脱泥。筛机处理能力大，筛分高。脱水振动筛是煤泥脱水作业的专用设备，主要用于细粒脱水和分级，煤泥或尾矿回收。今天我们为大家介绍的是脱水振动筛的安装与维护。
脱水振动筛的安装与维护
一、脱水振动筛的安装
1、查看包装是否完整无损，有无受潮现象。
2、电机在运输过程中有无变形损坏，零件是否齐全，紧固件有无松动脱落。
3、电机铭牌数据是否符合要求。
4、用500V兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻不得少于20兆欧，否则对定子绕组进行干燥处理，干燥处理时温度要均匀，不得超过120℃。
5、吊运前检查吊环是否拧紧到位。
6、振动机械与电机地脚接触面的粗糙度不低于6.3。
7、地脚螺栓应采用8.8级强度，并且用止逆螺母或弹簧垫圈锁紧以防松动。
8、振动电机应可靠、牢固地安装在振动设备上。
9、电机安装就位后，电缆线不得与振动体相碰或磨擦，应呈自然悬吊状态，同时要有一个大于电缆外径5～6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上，其距离大约为500～1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软绝缘材料。
二、脱水振动筛的维护
1、振动电机接上电源即可运转，观察转向是否符合要求，否则通过更换电源相序改变转向。
2、振动电机如在运行中出现不正常现象，如异常响声、转速上不去，异常发热等，应立即停车检查。
3、振动电机累计运行100小时内为初期运行，在此期间，每班应对地脚螺栓紧固一次。
4、电机停放半年或较长时间的，使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
5、电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换轴承。
6、振动电机运转过程中，须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室、轴承压盖。
