目前圆盘给料机已广泛应用于冶金、煤炭、电子、化工、建材、轻工、粮食等工矿企业。圆盘给料机在生产流程中用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去，或把物料按工艺要求进行分级。圆盘给料机设计紧凑，结构简单，调节方便，使用可靠，维修量小，噪音很低，是水泥厂，化工厂，发电厂等行业部门的系统配给料设备。今天我们为大家介绍的是圆盘给料机圆盘安装与常见问题。
圆盘给料机圆盘安装与常见问题
一、圆盘给料机圆盘安装
首先在圆盘给料机安装时，一定要注意圆盘中心和料仓中心的角度距离偏差，一般是角度5度，距离5mm之内是允许的，但超出这个角度距离就会产生物料的偏移。所以在安装时一定要根据料仓的中心来定圆盘的中心。其次是圆盘的表面必须达到水平的效果，其允许的偏差值在0.4mm/m。
而圆盘和下料套筒之间的缝隙始终维持在20—30毫米之间之间。后是圆盘的衬板，考虑到将来使用时，运输的货物可以会比较重，因此，圆盘的衬板后是使用比较坚硬的锰钢衬板比较合适。做这些，那么安装工作也就基本到位了。
二、圆盘给料机常见问题
在日常的圆盘给料机的使用当中，一直存在着一个漏料的问题，这个问题如果解决不，就会造成很大物料的浪费现象。对于如何控制漏料问题，其关键就在于给料机的衬板和底板之间的夹角是否能进行自由的调节。我们都知道，圆盘给料机有侧衬板和斜衬板之分，两个衬板和底板之间需要留有一定的缝隙。
真正质量的圆盘给料机，这个夹角缝隙是可以随时进行调节的，方便适合使用调整对应各种不同的物料。例如粉煤灰要求缝隙夹角比较小，几乎要达到零度无缝隙的状态，而矿石颗粒则要缝隙夹角相对比较大一些。
此外，为了保证圆盘给料机在使用过程中的稳定性，必须让它整体受力平衡，而要达到这个目的，就必须使用三道长托辊进行支撑，从而消除在使用一段时间后，机器底板弯曲变形的情况。
