振动给料机主要用于水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机、及各个工矿部门非粘滞性的颗粒或粉末状的供料装置。在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分,可广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。今天我们为大家介绍的是振动给料机的特点与注意事项。
振动给料机的特点与注意事项
一、振动给料机的特点
振动给料机特点是：
1、给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。
2、本机器没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故磨损极小，使用中不需要电动机、减速机，由于以上原因，本机省电省油，运用维修费用低。
3、可以输送低于300℃的灼热物料。
4、结构坚固，体积小，重量轻，安装操作方便。
二、振动给料机的注意事项
1、应将振动筛放置于平稳的地方，以防因碰到什么东西而出现故障。
2、使用的过程中，要定期给振动给料机加润滑油，减少机械故障率。
3、注意防尘、防雨，不用的时候是盖。
4、平时使用时要注意发电机不能太热，及时做降温处理。
5、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
6、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
7、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
8、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
9、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
10、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
