目前我国仪器仪表行业产品总量虽然已位居世界前列，模具企业众多，但其中液位计产业主营收入百万元在总体上要比德、美等国家落后，具体表现为：技术含量低的液位计已供过于求，而技术含量较高的中、高档液位计还远不能适应国民经济发展的需要。
一、总量供不应求，缺少中高档模具；二是企业组织结构、液位计产品结构、技术结构和进出口结构不够合理；三、液位计产品水平低于国际水平，生产周期却高于国际水平；四、开发能力较差，经济效益欠佳；五、国家对液位计产业的政策支持力度还有待加强；六是人才严重不足，科研开发及技术攻关投入太少；七是工艺装备水平不高，配套性不好，利用率低；八是专业化、标准化、商品化程度低，协作能力差；九是液位计产业材料及模具相关技术落后。面对问题与不足，国际液位计产业供应商协会会长认为，我国的液位计企业应该联合起来，分工合作，共享资源，实现技术水平的飞跃。她表示，如果企业分工明确，实施行业自律和建立价格体系进行公平竞争，而不是互相压价，恶性竞争，就可以集中力量解决某一领域的问题，既能提高工作效率，又可降低产品开发难度。如果企业能够共享研发成果，就会减少巨额投资，而且研发速度也会有所提升。
我国的液位计制造作为一个产业起步的时间不算早，但是经过了一段时间的快速发展，涌现出了一些具有竞争力的液位计生产企业，有关资料显示，目前珠江三角洲地区已经成为我国液位计产业发达、科技含量的区域。