1、 泵在液态输送的管路系统中处于关键的元件地位,一旦选择使用不当将会造成整个管路系统不能正常工作,造成经济损失,一般情况可以按以下原则选择和使用。 2、 泵的类型选择: ⑴ 磁力齿轮泵(MG 系列,PX系列):适用于有毒、易燃、有腐蚀的液体,要求无泄漏的输送,真空或高压闭式管路系统,入口压力≤2Mpa。如:喷码机、、化工设备的取样、灌装计量、汽车尾气处理、膜过滤、化学实验仪器、精密计量、加料。 ⑵ 微型齿轮泵(G3、G2): 适用于油、水、弱碱、弱酸的液体,泵长时间工作时会有液体泄漏现象,主要用于开式管路系统,入口压力不能超过1个大气压。如车载抽油,间断性工作抽取液体。 ⑶ 高温齿轮泵(HG3系列)主要用于导热油循环加温系统,一般适用于200℃以下加温。 ⑷ 高粘度齿轮泵(LG3系列)主要用于粘度在3000CPs的液体的输送,如:蜂蜜、洗涤剂、牙膏、沙拉酱、原油等。 ⑸ 塑料齿轮泵(PG1、PG2、PG3系列)主要用于小家电、民用产品或间断性短时工作的领域。如:饮水机、制冰机、喷雾器、智能坐便器等。 3、 泵的电机配置: ⑴ 长期稳定流量工作选交流电机配置 ,如需调节流量需配置变频器。 ⑵ 要求体积小且长时间工作选直流无刷电机。 ⑶ 间断性工作可选直流有刷电机。 4、 泵的压力和流量选择 ⑴ 长期稳定流量工作状态,系统的工作压力应小于泵额定压力的80%,流量选择在流量的80%左右使用。以保证泵在工作时有富余的压力储备量。 ⑵ 间断性工作状态,系统的工作压力可等于泵额定压力,流量选择在流量的90%左右使用。 ⑶ 间断性短时工作状态,系统的工作压力可等于泵压力,流量可以选择流量使用。 5、 泵的自吸高度和入口管径选择 ⑴ 泵的自吸高度是指液面到泵的轴线的垂直高度,这个高度在开始工作时越小越好,因为此时泵是在干摩擦空转排空气,泵易损坏。 ⑵ 泵在出厂前,会用高压气体将泵内吹干。所以在次使用前灌入一点液体,让泵内腔充满液体,以便泵启动后顺利的抽入液体。 ⑶ 如果不能预先充满液体,且应该严格控制自吸高度。一般液体粘度≤500CPs(如:水,食用油)自吸高度应小于500毫米,随着液体粘度的增高自吸高度应不断的减小(如:蜂蜜,洗涤剂等自吸高度小于250毫米)液体粘度超过1万CPs时泵就无法自吸液体,需要靠外力压入泵内。 ⑷ 因为齿轮泵的吸入真空度只能达到-0.8个大气压,所以泵的入口管道不宜太细太长,以免造成泵吸入不足,产生噪音、气泡、间断出液等现象。建议请按以下原则选择入口管径。 液体粘度≤500CPs 入口流速Vr=1.5米/秒 液体粘度≤1000CPs 入口流速Vr=1.0米/秒 液体粘度≥1200CPs 入口流速Vr=0.5米/秒 液体粘度≥3000CPs 入口流速Vr=0.1米/秒 液体粘度≥5000CPs 入口流速Vr=5厘米/秒 6、 泵的结构参数选择 ⑴ 液体粘度低 (如 水,酒精,烷,烃类)选塑料齿轮,高转速运行。 ⑵ 液体粘度高 (如 油、脂类)选金属或塑料齿轮,低转速运行。 ⑶ 压力输送时,请加限压保护。 ⑷ 在易燃易爆场所使用,请选用防爆电机或直流无刷电机。
7、 有特殊要求请咨询我公司销售工程师()。
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