压缩机何时退役？您的旧装置可能在过去几十年中一直为您提供良好的服务，可靠地提供看似源源不断的压缩空气。有些单元已经存在了很长时间，几乎已经成为家庭的一部分。

这种设计极其坚固耐用，经久耐用，而且经过精心设计，使用寿命长。事实上，如果维护得当，这个装置很可能还能再使用 10 到 15 年。然而，存在一些隐性成本，必须通过测量压缩机的性能来确定。图中的装置虽然在满负荷时高效，但在供应部分负荷时却很困难。这是该站点的一个问题，因为平均负载仅为压缩机容量的 30% 左右。

这个 150 马力的机组以及许多类似的机组都以一种称为“直接调制”的模式运行，这是在部分负载下控制润滑螺杆压缩机的低的方式。当压力升至压缩机设定值以上时，控制信号会导致入口阀开始阻止流量。对于这种类型的控制，流量每减少 10%，典型的能量减少量约为 3%，如果压缩机负载较轻，这就会出现问题。

这种特殊的压缩机不遵循典型的曲线；对于流量输出的任何减少，其能量减少几乎为零。当以 190 cfm 或 650 cfm 运行时，它持续消耗约 125 kW 的功率。其比功率（千瓦/100 cfm）通常接近 70 kW/100（对于控制良好的压缩机，正常约为 18 kW/100 cfm）。

如果按目前的方式运行，每年提供约 200 cfm 的平均压缩空气流量的运营成本约为 100,000 美元。但如果在其位置上安装具有更好部分负载控制（称为加载/卸载）的新压缩机，运营成本将降低至每年约 50,000 美元。如果购买新的 VSD 压缩机，每年的电力成本将减少至约 29,000 美元！

对于该工厂，操作人员必须做出决定：在未来 10 年内浪费超过 710,000 美元的电力，还是更换为新的更高效的装置？一旦我们找出隐藏的能源成本，选择似乎就很明确了。

您是否让应该退役的旧设备继续运行？如果更换压缩机可以节省多少钱？