主轴轴承作为数控机床的传动零件，不但要支撑高速旋转的主轴，同时要承担载荷、减少摩擦、提高加工精度。随着主轴轴承使用时间增加，不可避免的会出现磨损问题，当主轴轴承磨损到一定程度，就会影响数控车床加工效果，那么具体有哪些影响呢？

数控车床主轴轴承磨损影响

1、噪音增加。车床主轴轴承滚道磨损以后，滚珠运行不顺畅，可能产生刺耳的金属摩擦声、或者周期性异响。

2、振动增加。数控车床轴承磨损，滚动体与滚道间隙变大，主轴旋转过程中产生明显的跳动，振动监测中会出现异常峰值。

3、加工尺寸精度不稳定。轴承磨损会让主轴跳动增大，引起工件尺寸偏差、加工公差难以控制。对高精度零件加工来说，可能出现批量不合格产品。

4、表面粗糙度变差。由于数控车床主轴振动增大，刀具轨迹不稳定，工件表面容易出现波纹、刀纹、局部发亮或者拖刀痕迹。

5、刀具寿命缩短。主轴不稳意味着刀尖受力不均，加工的时候会产生微震，可能提前崩刀，增加设备维护保养成本。

6、主轴整体寿命缩短，轴承磨损会影响车床主轴的运行，时间长了会损坏主轴配件，要是主轴坏了，那么维修成本就更高了。

数控车床主轴轴承磨损怎么预防？

1、选型是关键。数控车床主轴转速高、负载大，对轴承的要求高，必须选择质量好的轴承，比如无锡三立轴承的70、72系列，强度高、精度好、耐磨耐用。

2、正确安装。超过50%的主轴轴承早期磨损都来自安装不当，特别是高速主轴，装配的时候方法要得当，控制好预紧力、对中与方向。

3、充分润滑。数控车床轴承润滑不到位，轴承干摩擦会加速磨损，选择合适的润滑方式，并且加注量合理，提高轴承使用寿命。

数控车床主轴轴承磨损以后，最直观的影响就是加工效果下降，产品的合格率降低。作为精密加工设备，数控车床主轴选择轴承的时候，不要过于看重价格，使用性价比高的轴承，能让车床运行的又稳又好。