XE82-HEG-1-125Z偏航刹车片选取平均粒径分别为10mm、100nm、350nm的三种纳米钻石烯，重量比为2:4:4，混匀。混匀后的纳米钻石烯的重量比为6%的硅酸钠水溶液，搅拌压模成型后放入烘箱进行阶梯式烘烤，制得钻石烯摩擦层：将钻石烯摩擦层粘接在基底层上，形成摩擦块，再将摩擦块粘接在基底银板上，制得XE82-HEG-1-125Z偏航刹车片成品。阶梯式烘烤步骤如下：a、从常温升温到60℃，保温30min：b、从60℃升温到80℃，保温30min：c、从80℃升温到120℃，保温60min：d、从120℃升温到180℃，保温200min，降温到常温，完成烘烤工艺。

       XE82-HEG-1-125Z偏航刹车片对比目前市场上两种类型的风电偏航刹车片，半金属类风电偏航刹车片和树脂类偏航刹车片，从散热性、对偏航刹车盘的磨损程度来说，半金属类偏航制动片对刹车盘的磨损刹车盘很容易被磨损，但是散热性较树脂类偏航偏航刹车片强，偏航刹车片上热量不容易聚集散，树脂类偏航刹车片对刹车盘的磨损很小，但是散热性差，在偏航过程中产生的热量及时发散出去，造成偏航刹车片温度升高，使得偏航刹车片制动性能急剧降低，需要连续长时间动，带来极大地安全隐患。纳米钻石烯具有耐磨，热发散性高的优点，且为非金属，可延长偏航刹车片的使用寿命，而且在偏航刹车过程中产生的热量也很容易发散出去，不会造量的热量聚留在刹车片上，不会造成偏航刹车片制动性能降低，同时，在偏航过程中，纳米钻石面会有部分纳米钻石烯转化成有墨，石墨是很好的润滑剂，在保持了较强的摩擦系数的时，还可以减缓对刹车盘的磨损，延长了整套偏航刹车装置以及偏航刹车盘的使用寿命。