乙炔装置设计生产能力为27000吨/年，采用湿法生产。这个工厂的发电机是三台乙炔发生器。料浆压滤站负责将反应后的电石渣压成块状，便于堆放和运输，减少环境污染。来自电石车间的电石通过料斗进入乙炔发生器，电石在水的作用下分解成乙炔气。

产生的乙炔气经水封后进入冷却塔，再经乙炔升压器进入汽水分离器，再经两级清洗塔除去易氧化物质，再经中和塔除去酸性物质供VCM装置使用。该装置为易燃易爆场所，故在室内设置可燃气体检测报警器，及时检测空气中可燃气体的含量，达到防爆的目的。

装置的DCS控制系统与VCM共用一个控制室。电石渣压滤站采用独立的控制系统。发电机开始运行前，必须进行内部安全更换。首先打开发生器的进料口，同时打开排渣阀。排水阀和其他阀门关闭。打开引风机，更换并干燥发电机。

在进料口，通过观察内部没有水或渣浆粘附在发生器内壁上，确认在电石进料前内篦板和内壁是干燥的。将人工破碎的电石装入小车(粒度250mm)中，通过驱动将其挂在发电机平台上。操作人员戴着防护面罩向双体稳压发电机的加料口添加电石。进料时，较大的电石加在底部，其他小块加在上部。粒径小于30毫米的粉碎粉末均匀分散在电石群中。加料完毕后，盖上加料口，关闭排渣阀、引风机和放水阀。