贵阳纯净水设备，RO反渗透纯净水设备典型工艺流程

    RO反渗透纯净水设备用途：水厂、食品厂、化工厂、兽药用水、电子元件厂、酒厂、饮料厂、电镀厂、电厂、花卉养殖、医药行业、锅炉用水、冷却循环用水、分质供水、酒店宾馆用水、生活饮用水、橡胶厂、精细化工厂

    一、纯净水系统工艺流程：

    水源－原水泵-石英砂过滤器－活性炭过滤器–阻垢加药系统–精密过滤器－一级高压泵－一级反渗透系统-臭氧杀菌系统（紫外线杀菌杀菌）-纯水箱-供水泵-用水点

    二、纯净水设备典型工艺流程简介：

    1．预处理→一级反渗透→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→用水点

    （产水电阻率大于0.5MΩ.cm）

    2．预处理→反渗透→纯化水箱→离子交换器→纯水泵→用水点

    （产水电阻率大于10MΩ.cm）

    3．预处理→一级反渗透→二级反渗透→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→用水点

    （产水电阻率大于15MΩ.cm）

    4．预处理→一级反渗透装置→二级反渗透装置→中间水箱→紫外除T0C装置→脱

    气装置→EDI装置→紫外除T0C装置→脱气装置→氮封纯水箱→双级抛光混床→终

    端超滤装置→用水点（产水电阻率大于18MΩ.cm）

    三、净水设备工艺流程说明

    级预处理系统多介质过滤器

    采用石英砂多介质过滤器，主要目的是去除水中含有的泥沙、锰、铁锈、胶体物质、机械杂质、悬浮物等颗粒在20UM以上对人体有害的物质。

    第二级预处理系统活性炭过滤器

    采用活性炭过滤器，去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染和其他对人体有害的污染物质。

    第三级预处理系统阻垢加药系统

    为确保反渗透装置长期稳定运行，防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理，消除氧化剂对膜的影响。为防止膜表面结垢降低膜的除盐性能，在每套高压泵的进口均设置阻垢加药系统，以提高膜的产水通量。

    第四级预处理系统精密过滤器

    采用5微米孔径精密过滤器使水得到进一步净化，使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统的进水要求。

    第五级处理系统反渗透主机系统

    采用反渗透技术进行脱盐处理，反渗透膜孔径仅为0.0001微米，能去除有害的可溶解性固体及细菌、病毒等，脱盐率达96%以上，主机部分包含保安过滤器、高压泵和反渗透膜，保安过滤器为以上的第四级预处理系统，高压泵是主机上的核心设备之一，为反渗透膜元件提供足够的压力，以克服渗透压及运行阻力，满足装置达到额定的出水量。

    第六级臭氧杀菌系统

    臭氧具有强氧化性，有四大功能：灭菌、氧化、脱色、除味，用于水的消毒时，浓度在4mg/L时，0.5-1分钟即可杀灭全部细菌，同时臭氧溶于水后形成富氧水，保证了水的纯鲜，又不失水的活性。

    四、应用领域:

    电子工业用水　　　集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水

    制药行业用水　　　制药行业输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等

    化工行业工艺用水　化工循环水、化工产品制造等

    电力行业　　　　　锅炉补给水　火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等

    食品工业用水　　　饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等

    海水、苦咸水淡化　海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区等

    饮用纯净水　　　　房产物业、社区、企事业单位等

    超声波清洗用水　　电脑配件、特种材料、精密机械等行业的超声波清洗线

    电镀行业用水　　　清洗工件用水,槽液用水

    其它工艺用水　　　汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等

    五、反渗透纯净水设备运行参数及出水指标

    单机出力：0.25M3/H-120M3/H（根据客户需求自由定制）

    脱盐率：反渗透系统>98%（根据客户需求定制单级或双级）

    操作压力：1Mpa-1.2Mpa

    回收率：50%-80%

    产品出水电导率：<10μs/CM（原水<500μs/CM）