引言

能源成本的上升和减碳战略的实施，促使企业不断寻找能降低运营能耗的解决方案，兼顾经济和环境效益。根据Statista的一项调查，54%的企业执行官表示，他们已经在使用节能器械、技术和设备，作为企业可持续发展的一部分。

基于工业客户节能减排的需求不断提高，铁姆肯公司推出了专为实现环境目标而打造的工程设计——Timken^®EnviroSpexx^TM节能型滚子轴承，该系列可有效降低设备运转所需电量，帮助客户节省能源成本的同时，有效减少碳足迹。

Timken^®EnviroSpexx^TM节能型滚子轴承

独特几何结构，专为实现环境目标而设计

Timken^®EnviroSpexx^TM节能型滚子轴承专为提高效率和降低能耗而设计。独特的内部几何结构设计，可限度减小旋转扭矩，从而能限度提高机械的系统效率。其次，轴承扭矩的降低还能减少客户操作设备或机械运转所需的电量，降低整体能耗和碳排放。这种理想的内部几何结构还在扭矩和轴承的疲劳寿命之间达到了平衡，在特定运转条件下可延长轴承使用寿命。

实践证明，与其他轴承相比，Timken^®EnviroSpexx^TM轴承运转温度更低，可实现更长久的稳定运行，在减少碳排放的同时，帮助客户节省更换和维护成本。

Timken^®EnviroSpexx^TM节能型滚子轴承的优势：

运转温度更低；

延长轴承寿命；

降低总耗电量；

实现环境目标；

产品广泛。

Timken^®EnviroSpexx^TM系列包括各类调心滚子轴承、圆锥滚子轴承以及带座滚子轴承，适用于齿轮箱、泵和压缩机等广泛的工业应用，可显著降低设备的碳排放。

铁姆肯公司进行了一系列用户案例研究，验证了Timken^®EnviroSpexx^TM节能滚子轴承在不同设备中的节能作用。接下来，就让我们看看在齿轮箱、压缩机、泵三个代表性应用场景中，相比标准化轴承，使用Timken^®EnviroSpexx^TM轴承能给客户带来怎样的收益。

案例研究

案例1：齿轮箱

客户3轴/6轴承的齿轮箱选用了Timken^®EnviroSpexx^TM圆锥滚子轴承，扭矩减小了10%，五年里带来了5066美元的成本节约，碳排放总计减少25,398磅。

案例2：压缩机

客户的压缩机轴由两个圆锥滚子轴承支撑。通过使用Timken^®EnviroSpexx^TM节能型滚子轴承，该应用的扭矩减小了25%，五年共节约能源成本4,691美元，碳排放总计减少23,523磅。

案例3：泵

客户的泵轴由两个圆锥滚子轴承支撑。选用Timken^®EnviroSpexx^TM节能型滚子轴承后，扭矩减小了10%，五年共节约能源成本841美元，碳排放总计减少3,827磅。

可以看出，与标准轴承相比，Timken^®EnviroSpexx^TM轴承扭矩的减少转化为更低的能耗。节能系列轴承在各种工业设备中的应用，为节约成本和实现环境目标提供了令人信服的案例。基于大多数工厂都会同时运行数十甚至数百台工业设备，再加上设备工作周期的影响，如果使用节能型轴承，将大幅降低工厂的能耗和成本。因此，早在几十年前，铁姆肯公司就意识到了工业设备节能的重要性，并开始设计节能轴承。

铁姆肯公司的节能轴承研发史

1975年，美国企业平均燃油经济性（CAFE）法规要求提高燃油效率标准，铁姆肯公司的节油轴承在传统和混合动力汽车设计中发挥了重要作用。

今天，铁姆肯公司利用在交通行业生产节能轴承的经验，以及125年来为工业市场服务所获得的知识，持续优化设备的系统重量、轴承能耗和扭矩，帮助客户在广泛的应用中节约能源。

为开发出符合市场需求的节能产品，铁姆肯公司的产品研发团队始终与客户保持紧密合作。现在，利用成熟的流变学实验室，铁姆肯公司可以帮助客户准确预测不同设备轴承的功率，帮助客户提高应对整个系统的能力，而不仅仅是为客户提供轴承解决方案。

随着各 行业不断寻求提高效率和减少碳足迹的方法，在不同市场推动节能型轴承的使用，将带来效率的持续提高、能耗的显著降低和碳排放的减少，助力客户和工业社会实现更可持续的运营。