泵在运行过程中如果发生异常振动，应该首先解体检查轴承或轴瓦的磨损和几何形状的变化。

一般情况下，检修的内容包括以下几个方面：

（1）轴承或轴瓦的圆度，不能大于轴径的千分之一，超标应该进行更换。

（2）轴径表面粗糙度应达到要求，通常为Ra<1.6um。

（3）用红丹（其他类似颜料也可）研磨轴径和轴瓦的接触面积不小于75%，轴径和轴瓦的接触角为60°~90°，刮研瓦面，接触面积均匀，接触点每平方厘米不少于2~3点，表面不应有径向和轴向划痕。

（4）滚动轴承内外圈不应倾斜脱轨，应运转灵活。

（5）轴瓦合金层与轴瓦应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、裂纹、剥离现象；滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂质。

（6）轴承压盖与轴承之间在规定的紧力下，其间隙应在0.02~0.04mm（轴承为球面的除外）。

（7）滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触应采用JS/h配合。

（8）仅承受径向载荷的滚动轴承与轴的配合，轴采用k6，其一般数据见表1。

表1  滚动轴承与轴配合表

（9）用红丹（其他类似颜料也可）研磨下轴承与轴承座接触面，接触面积达80%以上，主轴与主轴瓦用压铅丝测间隙，其两侧间隙应为上部间隙的1/2，其一般数据见表2。

表2  上瓦间隙数据表

（10）凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02~0.06mm。

来源：公众号“化工设备笔记”

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