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“精益生产”在中小型轴承加工企业库存管理中的应用探讨

2026年02月01日 08:55:42      来源:浙江弘安传动有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:1

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  作者:全颖,高殿军,郑策
(辽宁工程技术大学工商管理学院)
  库存是企业或机构保留的或者用于销售、供给生产流程的物料和用品。如果在生产系统中有大量的库存需要处理,那么就需要更长的时间和更高的成本。笔者在辽南地区中小型轴承加工企业调研时发现,受民营中小企业自身管理水平的制约,这些企业大都存有较多的原材料、半成品和成品库存,既增加了企业的库存费用,又造成流动资金周转的困难。中小型轴承加工企业渴望有一套有效降低库存的管理办法。“精益生产”是近几年我国企业界倡导的一种的生产组织方式,可有效地降低企业库存。
  1 精益生产思想
  精益生产(LeanProduction)是美国麻省理工学院数位汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustInTime)生产方式”的赞誉之称。其宗旨在于通过消除浪费来实现成本的Z低化,消除浪费的根本方法是防止过度生产。其实质是管理过程,包括进行组织扁平化改革、推进生产均衡化同步化、推行全生产过程的质量保证体系、减少和降低任何环节上的浪费,以实现零浪费。其特点有:拉动式准时化生产、全面质量管理、团队工作法和并行工程。
  2 中小型轴承加工企业库存管理存在的问题
  目前,大多数中小型轴承加工企业的生产流程如图1所示。其生产的轴承主要由滚子、钢球,内外套圈、保持架等部件构成,加工过程一般分为:车加工、热处理、磨加工、精研或抛光、零件终检、防锈和合套装配等。中小型轴承加工企业在库存管理上,大多采取传统的以生产不问断为核心的方法,即库存管理只是根据客户的实际订单需求及对市场需求的预测而发出订单和催货,其库存管理的自主性差,各车间的生产组织管理也较松散,导致其库存管理存在的问题主要有:
  1)原材料库存过多。中小型轴承加工企业由于对市场需求预测的不准确及原材料采购计划制定的不合理等原因,常出现过度生产、原材料过量订购的情况。本文对辽宁省瓦房店市的中小型轴承加工企业的库存情况进行了抽样调查,并抽取其中5家企业的库存情况,如表1所示。这5家企业的原材料库存占企业库存的半数以上,这些过多的原材料库存既增加了企业的库存费用,也占用了大量的流动资金。

表1辽宁省瓦房店市的五家中小型轴承加工企业的库存情况
  2)在制品库存过多。中小轴承加工企业多采用传统的大规模、批量等待的生产模式,车问内部的联系性很强,如果一道工序出现问题而停止生产,则会影响下一道工序的进行。因此,经常会发生加工设备、产品和人员等待的现象,造成在制品的库存积压。
  3)成品库存过多。轴承是机械工业广泛使用的配套件和基础件,市场需求量很大,中小轴承加工企业经常过量生产,并存储大量的成品轴承。但是,由于成品轴承大都是高精度机械元件,必须做好仓库的干燥通风、轴承内外包装的入库验收、定期检查等库存保管工作,以避免其生锈、损坏、精度降低或品质劣化等造成企业的损失。中小轴承加工企业若要按标准做好每批成品轴承的库存保管工作,还存在技术及库存条件上的困难。
  4)车间及仓库里物品摆放混乱。中小轴承加工企业的生产车间多,轴承品种更换频繁,刀具、原材料、在制品及边角余料多。由于没有形成严格的管理标准,这些物品很容易混在一起摆放;仓库里的物品也常摆放不明确。这些现象增加了企业库存管理的难度,也影响企业的工作效率。
  3 基于“精益生产"的库存管理方法应用探讨
  精益生产理念是在恰好的时候生产客户恰好需要的产品,通过减少和降低任何环节上的浪费,来实现成本的Z低化。基于精益生产思想,提出解决中小型轴承加工企业库存管理问题的措施。
  3.1 加强原材料及物资的采购管理
  3.1.1采用经济订货批量方法(EOQ)
  根据精益生产思想,中小型轴承加工企业的原材料过量订购被视为一种浪费,运用经济订货批量方法可以解决这个问题。假设其采购、运输均无价格折扣,对某一原材料的Z大库存量为Q,Z小库存量为0,不存在缺货。库存按固定需求率D减少。当库存量降到订货点RL时,就按固定订货量Q发出订货。经过一个固定的订货提前期LT,新的一批订货Q到达(订货刚好在库存变为O时到达),库存量立即达到Q,平均库存量为Q/2,图2所示。
发布时间:2009-12-24


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