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PBT注射成型工艺是什么?

2026年03月10日 12:30:44      来源:深圳市精久机械有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:1

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   (1)干燥。注射成型前,PBT粒料由于吸水率很低一般不需进行干燥,长期在潮湿环境中储存的粒料则需进行干燥。干燥条件:空气中为120℃,36h150℃,13h;真空中为80℃,68h。原料经过干燥,制品质量的可靠性显著提高。

   2)料筒温度。PBT的熔融温度为220225℃,宜的料筒温度为230270℃,此温度范围内有良好的成型加工性能。温度低于230℃,物料不能充分熔融,缺乏流动性;高于270℃,则容易使物料发生热老化现象,从而使制品的韧性下降,但色泽不会发生明显变化。料筒的温度控制一般可分为五段:[敏感词]段230℃,第二段235℃,第三段240℃,第四段245℃,第五段250.喷嘴温度控制在255℃左右。

   另外,在注射成型阻燃级PBT制品时,料筒温度应比通常低20℃左右。

3)模具温度。PBT的结晶化在30℃时即能充分进行,因此PBT在注射成型时的模具温度一般均可控制得较低:未增强PBT60℃左右,增强PBT80℃左右。在上述模具温度下,能得到表面光泽度很高的制品,而且也有利于脱模。

   PBT在注射成型过程中,如果成型尺寸精密的制品,模具温度的波动幅度不应大于4℃,否则,不仅影响冲模注射,而且还会影响制品的尺寸稳定性。因此,可采用封闭式循环间接冷却的模具恒温装置。

   5-30和表5-31PBT制品注射成型工艺条件。

              5-30   不同注射量的PBT制品的注射成型工艺条件

    工艺条件

                        注射量/g

           170

           1700

 

料筒温度/

前部

           249

           249

中部

           260

           260

后部

           260

           266

       喷嘴温度/

           260

           266

       模具温度/

           38

           66

       注射压力/MPa

         5.67

           10

       注射时间/s

           10

           15

       冷却时间/s

           15

           35

       螺杆转速/(r/min)

           60

           90

       制品重量/s

           62.4

          1134

 

 

                      5-31   PBT典型制品的注射成型工艺条件

       工艺条件

线圈绕线管

 回扫变压器

汽车零件

 照相机零件

  外壳

  一次成型数量/

     4

     1

     2

    4

   1

  制品总重量/s

     30

     40

     40

    10

   300

 

料筒温度/

前部

     180

     180

     200

    235

   215

中部

     210

     210

     230

   

   235

后部

     235

     230

     250

    250   

   255

喷嘴温度/

     230

     235

     240

    255

   240

  一次注射压力/MPa

     80

     95

     140

    170

   100

  二次注射压力/MPa

     40

    

     80

    40

   70

  螺杆转速/(r/min)

     70

     60

     100

    200

   50

  模具温度/

     50

     65

     60

    70

   55

  注射时间/s

     8

     3

     10

    10

   30

  冷却时间/s

     15

     20

     30

    10

   40

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