2026年03月10日 12:39:04 来源：深圳市精久机械有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：1
（1）螺杆各部位几何形状尺寸。
①螺杆直径与注射行程。一般螺杆直径与其注射行程的比值为3～5。如果取大值，则说明螺杆注射行程大，这样螺杆的塑化螺纹就要短些，否则会影响原料的塑化质量；如果取小值，则说明螺杆注射行程小，为了保证注射量就要加大螺杆直径，但这会增加注射机的功率消耗。
②螺距S、螺纹棱宽e和螺杆与机筒间隙。通常螺距与螺杆直径相等（即D＝S），螺纹棱宽e＝0.1D，螺杆与机筒的装置间隙为（0.001～0.005）D。如果螺杆与机筒的装置间隙值大，则螺杆的塑化能力和塑化原料质量下降，注射时熔料回流量增加，因此会影响注塑件生产质量；如果螺杆与机筒的装置间隙值小，则对原料的塑化能力提高，塑化质量也会提高，但这们会给机筒和螺杆的机械加工带来较大难度。螺杆与机筒较合理的装置间隙值见表1-1。
表1-1 螺杆与机筒较合理的装置间隙值 单位：mm
| 螺杆直径 | 30～50 | 55～80 | 100～115 | 130～170 | 200～250 | 280～350 |
| [敏感词]径向间隙 | 0.30 | 0.40 | 0.45 | 0.55 | 0.65 | 0.80 |
| 最小径向间隙 | 0.18 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.50 |
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③长径比L/D。螺杆的长径比是指螺杆的螺纹部分长与螺杆直径的比值。注射机一般多用突变型螺杆结构，长径比一般多为（21～25）∶1.长径比大，原料的塑化质量得到提高，工艺温度也较容易控制。为了提高产量，螺杆工作转速也可适当提高。但若长径比过大，则螺杆长度加大，会增加螺杆的制造费用。 ④螺杆上各段螺纹长度分配。为使原料在机筒内塑化质量均匀稳定，要求螺杆上的加料段、塑化段和计量段长度要有固定的比例分配关系。表1-2中列出了螺杆各段长度值范围，可供选择参考。
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表1-2 螺杆各段长度值范围 单位：mm
| 螺杆类型 段位 | 加料段 | 塑化段 | 计量段 |
| 渐变型螺杆 | 30～50 | 50 | 20～35 |
| 突变型螺杆 | 65～70 | （3～4）D | 20～35 |
| 通用型螺杆 | 45～50 | 20～30 | 20～30 |
⑤螺纹槽深和螺杆的压缩比。螺杆的螺纹槽深是指计量段（也叫均化段）螺纹槽深h3 ，这个值对注射机的生产能力和功率消耗影响较大。h3的选择要考虑被塑化原料的比热、导热性、热稳定性、黏度及塑化时的压力等影响因素，通常取h3=（0.04～0.07）D（D为螺杆直径，当直径小时取大值）。
压缩比是指螺杆上加料段螺纹槽深h3与计量段螺纹槽深h3的比值，即h1/h3。这个值的大小，对原料的塑化质量有较大影响。注射机中原料的塑化质量还可通过调整螺杆的背压来得到改善。
部分国产注射机中螺杆的各部位尺寸列于表1-3。可供选择应用时参考。
表1-3 部分国产注射机中螺杆的各部位尺寸 单位：mm
| 螺杆 直径D | 螺纹 长L | L/ D | L1 | L2 | L3 | h3 | h1 | h1/ h3 | S | R1 | R2 | e | 螺杆 类型 | 注射机 型号 |
| 42 | 717 | 17 | 480 | 40 | 197 | 2.7 | 7.5 | 2.8 | 40 | 2 | 7 | 4 | A | XS-ZY125 |
| 42 | 745 | 17.5 | 220 | 400 | 125 | 3 | 7.5 | 2.5 | 40 | 3 | 7 | 4 | B | XS-ZY125 |
| 50 | 770 | 15.5 | 458 | 50 | 262 | 3 | 8 | 2.6 | 50 | 3 | 6 | 5 | A | XS-ZY250 |
| 50 | 803 | 16 | 233 | 350 | 220 | 3.3 | 8 | 2.4 | 50 | 3 | 6 | 5 | A | XS-ZY250 |
| 65 | 1056 | 16.5 | 746 | 70 | 240 | 3 | 9.5 | 3.2 | 65 | 3 | 11 | 7 | A | XS-ZY500 |
| 65 | 1056 | 16.5 | 330 | 560 | 249 | 3.5 | 8 | 2.3 | 65 | 3 | 11 | 7 | B | XS-ZY500 |
| 85 | 1280 | 15 | 850 | 100 | 330 | 4.5 | 14 | 3.1 | 80 | 6 | 12 | 8 | A | XS-ZY500 |
| 85 | 1310 | 15.5 | 450 | 600 | 260 | 5.5 | 13.5 | 2.5 | 80 | 6 | 12 | 8 | B | XS-ZY1000 |
| 110 | 1875 | 17 | 1450 | 110 | 360 | 5 | 14 | 2.8 | 110 | 4 | 12 | 11 | A | SZY-2000 |
| 120 | 1875 | 15.5 | 1395 | 120 | 360 | 4 | 15 | 3.7 | 120 | 4 | 16.5 | 12 | A | SZY-2000 |
| 130 | 1925 | 15 | 1315 | 130 | 480 | 5.5 | 19 | 3.5 | 120 | 5.5 | 14.5 | 12 | S | XS-ZY4000 |
| 130 | 2020 | 15.5 | 1550 | 1065 | 405 | 7 | 16.5 | 2.4 | 180 | 5.5 | 14.5 | 12 | B | XS-ZY4000 |
| 注：螺杆类型A为突变型螺杆、B为渐变型螺杆
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（2）螺杆头部形状。螺杆的头部一般采用形，主要是为了减少熔料的注射阻力，使螺杆前端熔料的滞留料少些。对那些熔料黏度高的热敏性塑料，锥形结构更有利于熔料注射。常用的几种螺杆头部锥形结构。形角度在15°～30°之间，一般多用于塑化注射PVC熔料；锥形部位带有螺纹，对原料的清洗净化效果会带好些；螺杆头部为山字形，适合于注射成型对透明度要求较高的制件。
（3）止逆阀。注射机用螺杆头部装有止逆阀，一般多在注射中、低黏度熔料时应用。作用是减少或避免注射工作中熔料的回流，从而达到节省能源、提高注射制品工作效率和避免残余熔料分解的目的
