（1）操作工安全生产保护装置。操作工在注射机注射成型塑料制品的生产过程中，经常用手在两半开合模具间取制件、清理模具内一残料及异物，有时还要对模具进行调试工作。所以，在注射装置中的合模部位设有安全门。只有安全门关合严密，模具才能有合模动作。安全门关不严或处于打开位置时，合模动作停止。这里之所以能有动作的相互制约，是由于有行程开关的作用，限制合模动作。关闭安全门，压合合模行程开关，此时合模油缸才能工作，推动注射座前移，喷嘴与模具熔料进口紧密吻合，开始注射运作；打开安全门，合模行程开关复位断电，此时开模限位开关被压合，模具才有开模动作。如果两种开关被同时压合或同时都不被压合，此时，此处设置的安全防护装置工作，发出设备故障报警声。

    为了确保开合模动作的相互制约，在限位开关端还设有液压油油路行程开关。它的作用是：只有安全门关严，才能使换向阀动作，接通合模油缸的液压油通入油路，使油缸活塞动作前移，推动曲肘连杆合模。

    值得注意的是，此处的各行程限位开关要安装在隐蔽处，以防止人为碰撞或误压，造成事故。

    操作台附近还设有紧急停车红色按钮，供发生意外事故需要紧急停车时使用。

    （2）成型模具安全工作保护装置。注射制品用成型模具是注射机生产用主要成型部件，它的结构形状比较复杂，制造生产工艺条件要求高，工艺程序也较复杂，所以，一件注射制品用模具的成本很高。生产中如果模具损坏或出现故障，不仅会影响注射制品的质量，有时还会使注射生产工作无法进行，因此，模具的使用安全也是重点保护对象。为防止模具合模时出现冲击现象，合模动作至两半模具面快要接近，模板行程速度要放慢；合模时，液压油低压推动活塞移动活塞移动合模，待两半模具结合面接触碰到微行程开关后，合模油缸中液压油的油压升高，两半模具面紧密合模；当低压液压油推动活塞进行合模动作时，若两半模具间有异物，则两半模具不能接触，碰不到微行程开关，合模油缸液压油不能升压，无法高压锁紧模具。此种互相制约动作装置起到保护模具不被损坏的目的。

    （3）液压传动系统安全工作保护装置。

    ①润滑油供应不足报警装置：用以保证注射机中各相互运动配合部位零件有良好的润滑条件，以减少零件配合面的磨损，延长设备工作寿命，保证生产长时间正常工作。

    ②液压油工作油量不足报警装置：及时提示操作工补充液压油，防止因液压油不足影响液压传动工作。

    ③液压油的油温过高报警装置：液压油的油温过高，油的黏度降低，使液压传动工作受影响，也容易使系统中的各工作元件损坏。