（1）热学性能  聚苯醚为非结晶型塑料，无明显熔点，具有较高的耐热性，玻璃化转变温度高达211℃，熔融温度高于260℃，热变形温度高达190℃（1.86MPa），马丁耐热为160℃，分解温度在350℃以上，脆化温度为-170℃。改性聚苯醚的耐热性能比聚苯醚的稍低，在1.86MPa载荷下的热变形温度为130℃，连续耐热温度为93℃.聚苯醚的成型温度为280～330，改性聚苯醚的成型温度为260～285℃。

  （2）熔体特性  聚苯醚粘度大，熔融流动性差，故必须采用很高的加工温度（315℃），这样使得加工困难，能耗过大。聚苯醚的热变形温度高，在熔融状态下熔体的流变行为为接近牛顿型流体，即粘度对温度比较敏感。改性聚苯醚的熔体粘度明显降低，改善了加工性能。

  （3）稳定性  聚苯醚的分解温度为350℃，但在300℃以上时间稍长就会出现分解交联现象；聚苯醚热氧老化性能差，在空气中超过200℃就开始氧化降解，在氧存在下，高于105℃时会逐渐交联。改性聚苯醚虽然成型温度可低些，热氧稳定性也好，但成型温度或时间控制不当，仍会使物料具有交联倾向，因此须严格控制成型工艺。

  （4）成型收缩率  聚苯醚的成型收缩率低而且恒定，仅为0.6%～0.8%，改性聚苯醚的成型收缩率为0.2%～0.7%，可获得尺寸精密的制品，很少发生脱模问题。但由于成型收缩较小，熔体冷却速率快，应注意选择合适的模具和工艺，以防制品中产生较大的内应力。

  （5）吸湿性  聚苯醚和改性聚苯醚的吸湿性都很小，23℃吸水率（24h）聚苯醚为0.06%，改性聚苯醚为0.07%。对于外观要求不高的制品，可以不经预干燥即可注射成型，但树脂经熔融造粒，浸水冷却或是包装不严，都可能使树脂吸附微量水分，特别是粉状PPO树脂质轻，表面积大，更易吸收微量水分，致使加工后的制品产生表面趣泡等不光滑现象，[敏感词]干燥后再加工，对于精密度要求高的的制品更是如此。