工业 4.0 正在帮助工厂和制造商提高生产效率，加速向自动化和智能化转型。 与此同时，对机器人技术的需求也在不断增长。 电动汽车、工业机械臂、医疗设备、**、绿色能源和其他行业对电机和变速箱等驱动部件的需求也在不断增长。 以电动汽车为例：几乎无声运转的电机正在取代内燃机，而动力传动系统中的齿轮啮合噪声是噪声的主要来源。 为了降低齿轮在高速运转时的噪音，必须大幅提高齿轮加工的精度。 齿轮箱和减速齿轮是机械传动系统的重要组成部分，因此需要高水平的齿轮传动和低噪音。
减速机噪音产生的原因是什么？
齿轮箱或减速齿轮产生噪音的原因是在高负荷和高速运转时的摩擦、振动和齿轮碰撞。 如果在齿轮设计、制造和装配过程中未达到所需的精度，或者反向间隙过大，也会在运行过程中产生噪音和振动。 长期运行后产生噪音的可能原因包括齿轮表面磨损、轴承损坏或润滑油脂不足。
如何降低噪音？
导致齿轮箱产生噪音和振动的因素可能是设计、制造、装配或其他部件造成的。 然而，齿轮是噪音的主要来源。 降低噪音以维持正常运行并确保可靠性是齿轮箱质量的先决条件之一。 在设计、制造和装配齿轮系统时，应考虑以下几点:
- 选择高精度齿轮，可减少齿距误差，提高精度，降低噪音。
- 齿轮磨削使用表面光滑的齿轮，改善齿面粗糙度和光滑度，如果旋转得当，可有效降低噪音。
- 具有正确齿面接触齿顶半径和齿廓修形的齿轮平稳啮合，无干涉。齿轮啮合平稳，噪音低。
- 适当的齿隙齿隙无论太小或太大，都会引起噪音。间隙越大，齿轮啮合时的冲击力越大。减少齿隙有助于降低噪音。如果齿隙太小，齿轮可能会相互摩擦并产生噪音。
- 高重叠接合率更高的接触率和更大的重叠率可降低运行过程中的噪音。因此，高重合度的斜齿轮比正齿轮安静。
- 增加刚度增加齿轮、外壳（齿轮箱）和轴的刚度有助于降低噪音。
- 铸铁齿轮采用高振动阻尼率的材料，比钢齿轮更能有效地降低噪音。
- 充足的润滑脂对于正确润滑的变速箱非常重要。高粘度润滑脂往往噪音较小。
- 低速和低负载低速和负载产生低噪音。
结论
影响齿轮箱、减速机运行过程中产生噪声的因素有很多，如齿轮材料、加工精度、啮合齿轮的重合度、侧隙、齿形、齿面光滑度以及运行条件等。一般来说，精度较高的齿轮在运转时产生的噪音较小。因此，无论设计、制造工艺，甚至*终装配，都必须仔细考虑齿轮精度。 SESAME变速箱和减速机经过严格设计和反复测试，为我们的客户提供*佳选择。
