德国注塑机采用的单缸注射结构，大幅减少高速注射时的回油油量，降低了注射时的回油压力，从而提高了机器注射时的加速度，连杆处及导杆处采用石墨钢套，配合稀油润滑，具有更好的承载性和耐磨性。使机器具有更长的使用寿命，开关模动作采用比例方向阀控制，具有动作加速迅速、高速运行平稳、开模位置控制的特点，采用双伺服驱动控制，具有节能、低噪音的优点，可实现开模、储料同步功能。
在德国注塑机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后，对打针到模腔中的熔料坚持定型。打针体系的组成：打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度，亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定。
确认喷嘴是否有滴料、主流道是否发生粘模反应，成品有无气痕等现象，适当调整喷嘴部温度或松退距离，把低压保护压设定为0，然后把该注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护压力。如果一个机械手定位不够，通常会显示一个固定的误差，这个误差是可以预测的，因此可以通过编程予以校正，并将误差控制在一定的范围。节省配线的复合集成系统，不仅减少配线、配管和元件，而且拆装简单，大大提高了系统的可靠性。
