隧道炉的维护保养及注意事项

维护保养

一、日常点检： 
1. 电器及各仪表（压力表、流量计、温控仪、电压表等）正常；

2.冷却水、氮气及氨分解气管路应畅通、无泄漏；

3.氨分解炉运行正常； 
4. 氨气瓶浸在冷却水中，阀门连接处无漏气； 
5. 传送机构运行正常； 
6. 冷却水温正常（低于40℃）；

7.保持工作台清洁。 
二、定期维护保养（一般半年一次）： 
1. 传动链条及轴承部份润滑剂添加；

2.检查硅碳棒变形与老化情况；

3.冷却系统及各装置完好；

4.供气系统及各装置完好； 
5. 网带、炉道（炉体）无损坏或修补完好；

6.电源线路无老化、破损等不良；

7.热电偶正常。

注意事项 

1、只能用氮气来排马弗内的空气；

2、冷却水循环系统注意防冻防堵； 
3、 点火处正常作业过程，炉口正前方不得站立人员； 
4、 车间严禁吸烟，严禁明火作业，应有安全防火设施； 
5、 发现炉口熄火或者炸炉现象，立即停止摆防产品，观察流量计的流量是否低于正常工艺范，如低于正常工艺设置，则调高进气流量，重新点火（如熄火在5分钟以上，则按正常点火工艺操作）；如在正常工艺范围内，由于外界原因而熄火，重新点火（如熄火在5分钟以上，则按正常点火工艺操作）。 
6、 由于炉膛破损造成保护气体外漏，形成产品氧化，立即降温停炉，对炉膛进行更换； 
7、 炸炉以后，务必检查观察孔及防爆泄压口有无损坏，如有损坏，立即降温停气更换配件。